تبلیغات
فایلگاه
 
فایلگاه
درباره وبلاگ



مدیر وبلاگ : صد سو
مطالب اخیر
نویسندگان

دانلود پاورپوینت روانشناسی اجتماعی

  • دانلود پاورپوینت روانشناسی اجتماعی
    دانلود پاورپوینت روانشناسی اجتماعی دسته: روانشناسی و علوم تربیتی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: ppt
    حجم فایل: 2359 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 19

    اتوکلاین برگ،روانشناسی اجتماعی راعلم مطالعه رفتارفرد در وضع گروهی تعریف کرده است آلپورت تعریف زیر راعرضه کرده است فهم وتبیین این مطلب که افکار،احساسات ،یا رفتار افراد چگونه تحت تاثیرحضورواقعی،تصوری،یا تلویحی دیگران قرارمی گیرد روانشناسی اجتماعی به عنوان علم مطالعه رفتارمتقابل بین انسانها یاعلم مطالعه تعامل انسانها شناخته می شود

    قیمت فایل فقط 15,000 تومان

    خرید

    روانشناسی اجتماعی ازدیدگاههای مختلف:

    اتوکلاین برگ،روانشناسی اجتماعی راعلم مطالعه رفتارفرد در وضع گروهی تعریف کرده است.

    آلپورت تعریف زیر راعرضه کرده است:

    فهم وتبیین این مطلب که افکار،احساسات ،یا رفتار افراد چگونه تحت تاثیرحضورواقعی،تصوری،یا تلویحی دیگران قرارمی گیرد.

    روانشناسی اجتماعی به عنوان علم مطالعه رفتارمتقابل بین انسانها یاعلم مطالعه تعامل انسانها شناخته می شود.

    انسان موجودی اجتماعی است ،بسیارطبیعی است که رفتاراواز دیگران اثربپذیردوتحت تاثیرحضوردیگران واقع شود.

    روانشناسی خودعلمی جوان است وروانشناسی اجتماعی ازآن هم جوانتر.

    مدت ها پس ازآغاز روانشناسی علمی،روانشناسی اجتماعی به عنوان بخشی ازجامعه شناسی شناخته میشد.

    جامعه شناس اساساًبه گروهها نظردارد و روانشناسی اجتماعی به افراد درمیان گروهها.سیرتاریخی روانشناسی اجتماعی

    روانشناسی اجتماعی مانندبیشتررشته های علمی نخست ازافلاطون وارسطوبه عنوان اولین روانشناسان اجتماعی یاد می شود.

    افلاطون باکتاب ”جمهوریت ”یا“آرمانشهر“خودنوعی طبقه بندی اجتماعی برای مردم جامعه قائل می شود وآنهارا به طلا،نقره وآهن تقسیم می کند.

    پاورپوینت 19 اسلاید

    قیمت فایل فقط 15,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : روانشناسی اجتماعی , اتوکلاین برگ , روانشناسی اجتماعی , علم مطالعه رفتارمتقابل بین انسانها , علم مطالعه تعامل انسانها





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

قرص و محلول جدید سال 1396 رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی

  • قرص و محلول جدید سال 1396 رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی
    قرص و محلول جدید سال 1396 رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی دسته: داروسازی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: rar
    حجم فایل: 335 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 10

    قرص و محلول رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی فرمول جدید سال 1396 New Disign In 2017 Year

    قیمت فایل فقط 5,900 تومان

    خرید

    قرص و محلول رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی

    آموزش نحوه مصرف و نکات حیاتی

    New Disign In 2017 Year

    محلول و قرص رویش موی دکتر   نوروزی
    فرمول جدید محلول رویش مو دکتر نوروزی در سال 1396
    قرص رویش موی دکتر   نوروزی
    آموزش طریقه مصرف محلول رویش مو
    داروی رویش موی دکتر نوروزی
    داروی جدید رویش موی دکتر نوروزی
    داروی جدید ضد ریزش موی دکتر نوروزی
    محلول جدید رویش موی سر دکتر نوروزی
    تجویز مناسب محلول رویش مو
    ترین تجویز برای جلوگیری از ریزش مو
    ترین تجویز برای رویش مجدد مو
    ترین تجویز برای تقویت مجدد مو
    ترین تجویز برای کچلی ارثی و رویش مجدد مو
    داروی ضد ریزش موی دکتر نوروزی
    داروی ضد ریزش موی سر دکتر نوروزی
    داروی رویش موی سر دکتر نوروزی
    محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    محلول ریزش موی سر دکتر نوروزی
    محلول ریزش موی دکتر نوروزی
    محلول ریزش موی سر دکتر   نوروزی
    محلول ضد ریزش موی دکتر   نوروزی
    محلول جدید جلوگیری از ریزش موی دکتر   نوروزی
    تونیک گیاهی جدید رویش مو دکتر نوروزی
    محل داروخانه دکتر نوروزی
    تلفن داروخانه دکتر نوروزی
    سایت داروخانه دکتر نوروزی
    فروشگاه داروخانه دکتر نوروزی
    خرید محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    فروش محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    تهیه محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    اخذ محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    جدیدترین محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    بهترین محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    مدرن ترین محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    موثرترین محلول رویش موی سر دکتر نوروزی
    شامپو رویش مجدد مو
    رویش مجدد مو با داروهای گیاهی
    رویش مجدد مو با سیر
    داروی رویش مجدد مو
    رویش مجدد مو در طب سنتی
    تونیک های گیاهی ضدریزش و رویش مو دکتر نوروزی
    جدیدترین تونیک های گیاهی ضدریزش و رویش مو دکتر نوروزی
    ترین تونیک های گیاهی ضدریزش و رویش مو دکتر نوروزی
    آدرس داروخانه دکتر نوروزی
    رویش مجدد مو تضمینی
    بهترین قرص تقویت مو
    قرص ریزش مو اکوفن
    بهترین قرص برای رشد سریع موی سر
    ترین داروی گیاهی ریزش مو
    ترین داروی گیاهی رویش مو
    ترین داروی گیاهی تقویت مو
    ترین داروی گیاهی رشد مو
    ترین داروی گیاهی رفع کچلی
    دکتر نوروزی داروساز
    دکتر نوروزی پوست و مو
    اینستاگرام دکتر نوروزی
    قرص فیناستراید برای ریزش مو
    رویش مو با محلول دکتر   نوروریان
    مشخصات دکتر نوروزی
    دراگ استور دکتر نوروزی
    آدرس داروخانه دکتر نوروزی
    کانال تلگرام دکتر نوروزی
    محلول دکتر نوروزی
    دکتر   نوروزی پوست و مو
    درمان ریزش مو دکتر نوروزی
    مطب دکتر نوروزی پوست و مو
    کانال تلگرام دکتر   نوروزی
    رویش موی سر
    رشد موی سر
    تقویت موی سر
    دکتر نوروزی
    محلول رویش مو
    دکتر   نوروزی
      نوروزی
    کچلی ارثی
    محلول کاملا گیاهی
    محلول رویش مو دکتر نوروزی
    رویش مو   نوروزی
    ترین محلول ریزش مو
    داروخانه دکتر نوروزی
    دکتر   نوروزی
    ترین دارو رویش
    ترین قرص رویش مو
    رویش مو دکتر نوروزی
    محلول رویش مو
    مو نوروزی
    ترین روش جلوگیری از ریزش مو
    قرص و محلول رویش مو و درمان ریزش موی دکتر نوروزی

    قیمت فایل فقط 5,900 تومان

    خرید

    برچسب ها : محلول و قرص رویش موی دکتر نوروزی , فرمول جدید محلول رویش مو دکتر نوروزی در سال 1396 , قرص رویش موی دکتر نوروزی , آموزش طریقه مصرف محلول رویش مو , داروی رویش موی دکتر نوروزی , داروی جدید رویش موی دکتر نوروزی , داروی جدید ضد ریزش موی دکتر نوروزی , محلول جدید رویش موی سر دکتر نوروزی , تجویز مناسب محلول رویش مو , ترین تجویز برای جلوگیری از ریزش مو , ترین تج





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی نرم افزار پارس

  • پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی نرم افزار پارس
    پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی نرم افزار پارس در 61 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 114 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 61

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی شرکت تولیدی نرم افزار پارس در 61 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    پارس لن در سال 1378 با هدف ارائه خدمات نوین در زمینه شبکه و تجارت الکترونیک  با همکاری چندی از مهندسین و کارشناسان خلاق شروع به کار نمود. در ابتدا با استفاده از تجارب خود در زمینه فناوری اطلاعات توانست گام مهمی در راه اندازی و عملیاتی شدن چندین طرح ملی بردارد. پس از چندی با تلفیق اطلاعات مهندسین صنایع - شبکه و کامپیوتر و ارائه راهکارهای نوین جهت سیستم های  مدیریت اطلاعاتی توانست به گرایش اصلی خود که همانا طراحی و برنامه نویسی سیستمهای جامع مدیریت اطلاعاتی است دست یابد.

    هم اکنون این شرکت با دارا بودن بیش از 10 نرم افزار مهم کاربردی در زمینه های مدیریت - فناوری اطلاعات و اطلاع رسانی - صنایع - معدن - مدارس - آموزش الکترونیک - نگهداری و تعمییرات - کنترل موجودی و ... و نصب و راه اندازی این برنامه ها در بیش از 43 واحد صنعتی و اداری توانسته است خلاقیت و  تکنولوژی نو را همراه با هم در اختیار واحد های مختلف قرار دهد.

    تاریخچه شرکت

    آشنایی پارس لن با سیستم های مدیریت و استقرار یک تیم مشاور صنایع در محل کارخانه , سازمان و یا کارگاه کارفرما برای ارزیابی توان سیستماتیک سازمان و ارزیابی روش های قابل استفاده ویژه آن مرکز از رموز موفقیت سیستمهای مدیریت اطلاعاتی این شرکت میباشد. در واقع هر سیستم مکانیزه ما با  توجه به نیاز شما خصوصی سازه شده و طی یک دوره آموزشی برای پرسنل و  مدیران سازمان تشریح و آموزش داده میشود . پس از پایان این دوره ها مدراک معتبر راهبری و اپراتوری نرم افزارها صادر میشود . این مدارک توسط دانشگاه یارانه ای ایران صادر و به تایید مراجع معتبر میرسد. ( دانشگاه رایانه ای ایران اولین دانشگاه مجازی با مجوز رسمی از وزارت علوم میباشد )

    علاوه بر نرم افزارهای موجود , پارس لن مجری طراحی و پیاده سازی سیستمهای مدیریتی نو در سازمانها و کارخانجات نیز میباشد . تیم مشاوره و تحلیل

    ین شرکت از مهندسین و کارشناسان برجسته صنایع کشور و با مدارک بین المللی در زمینه کنترل کیفیت , استانداردهای بین المللی , کنترل پروژه , ... و نیز کارشناسان کامپیوتر و شبکه با گرایش های مختلف میباشد. این تیم با حضور فیزیکی در کارخانه و مشاهده گردش جریان اطلاعات با استفاده از روشها و تگنیک های مهندسی صنایع شما را در ابتدا به سوی سیستماتیک شدن و سپس با استفاده از طبقه بندی اطلاعات انجام شده در اخد گواهینامه های بین المللی  یاری مینماید.

    صنایع و سازمانها برای رسیدن به سطح قابل قبولی از فن آوری احتیاج به طبقه بندی و مدیریت بر روند جریان اطلاعات در سازمان خود دارند اگر این طبقه بندی و مدیریت بر اساس استانداردهای مخصوص باشد شما با یک بار تجزیه تحللیل درست و منطقی اطلاعات میتوانید به استانداردهای بین المللی نیز دست یابید و راه خود را به بازارهای جهانی باز نمایید. ما با یک دوره حضور در سیستم شما تمامی احتیاجات سازمان را به سیستم های مختلف بر آورده کرده و در کنار تجهیز و توسعه شبکه کاری , نیازهای مستند سازی و ممیزی های لازم را برای شما جهت سهولت در امر  مدیریت منابع , روند جریان , استفاده بهینه از منابع , کنترل کیفیت , بهره وری , اخذ استانداردها,  ارزیابی کار و زمان و ... بر آورده میسازیم .

    مشاوره در زمینه های مختلف تولید و نیز تجزیه و تحلیل های آماری و اقتصادی در پروژه های سازمانی و برون سازمانی و نیز کنترل پروژه و نظارت بر روند اجرای آن از دیگر تخصص های گروه مهندسین مشاور ما میباشد.

    شما با نظارت صحیح و درست بر روند اجرای پروژه ها توسط یک شرکت ثالث میتوانید با توجه به تخصص های فنی آن گروه و هم فکری های لازم و تبادل اطلاعات دوستانه بین خود و مهندسین مشاور جهت نیل به هدف مشترک که همانا عملیاتی شدن پروژه میباشد دست یابید. گروه مشاور ما شما را از ابتدای قرارداد تا انتهای پروژه همیاری و همراهی میکنند و در صورت لزوم با توجه به صلاحدید کارفرما وارد عمل شده و تذکرات لازم و راهبری سیستم را به دست میگیرند.

    یکی دیگر از رموز موفقیت ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی و آموزش سیستم های راه اندازی شده میباشد . همان طور که تمامی مدیران و کارشناسان مطلع هستند برای تعویض روش و به روز رسانی سیستمهای داخلی سازمان همواره با مقاومت های نیروهای انسانی در جابجایی روش قدم با جدید  مواجه هستیم . اگر آموزش و جلسات توجیهی برای سیستم جدید به حد کفایت و قابل قبول باشد به تجربه ثابت شده است این مقاومت به حداقل کاهش میابد. حال با توجه و دانش به این مطلب شرکت ما سعی خود را بر این دارد که آموزش کارکنان و توجیه آنها در اولویت کاری باشد.

    اهداف شرکت

    به طور کلی خدمات ما به سه دسته اصلی تقسیم میشود

    گروه اول : خدمات مشاوره و ارائه راهکار های مناسب ویژه کمپانی شما

    گروه دوم : تهیه و راه اندازی و نصب سخت افزار ها و بستر سازی مناسب

    گروه سوم : خدمات نرم افزاری و ارائه سیستمهای مکانیزه

    هدف ما جلب رضایت شماست و سیاست اصلی ما فروش نیست بلکه مشاوره و بهبود است.

    در ابتدا هدف و سیاست اصلی پارس لن مشاوره و ارائه بهترین و مناسب ترین روش اتوماسیون و روند جریان با در نظر گرفتن خصوصیات ویژه هر کمپانی میباشد. مطالعه صحیح و آنالیز کردن درست و منطقی اطلاعات هر شرکت و ارائه یک سیستم جامع و متناسب , چه از نظر هزینه و چه از نظر کاربرد  ویژه شما از نقاط مثبت کار ما میباشد. سیاست ما,  ترویج و  سوق دادن کارخانجات , ادارات , کارگاه ها , شرکت ها و ...  به سمت تکنولوژی روز میباشد. با به خدمت گرفتن مناسب فن آوری اطلاعات برای کمپانی خود  هزینه ها  را به حداقل و بهره وری را افزایش خواهید داد.

     با یک مثال عملی بحث خود را ادامه میدهیم :

    یکی از پر اهمیت ترین بخش های  کارخانجات و کارگاه ها , دپارتمان تعمیرات و نگهداری  میباشد . امروزه اهمیت این بخش روز به روز در بین مدیران و کارشناسان امور صنعتی افزایش می یابد. زیرا به تجربه ثابت شده  است 40% هزینه های یک کارخانه صرف عملیات های تعمیراتی میشود حال به نظر شما با داشتن یک سیستم جامع و پویا برای برنامه ریزی و انجام به موقع عملیاتهای نگهداری و جلوگیری از توقفات پیش بینی نشده چه مقدرا از هزینه های فوق

    کاهش میابد ؟

    پارس آموز

    نرم افزار مدیریت هوشمند مدارس پارس آموز با هدف مجهزنمودن مدارس به فن آوری اطلاعات IT تولید شده و بوسیله آن می توان یک مجتمع آموزشی را مدیریت کرد. ابزارهای اطلاع رسانی پارس آموز بهترین بستر برای مدیریت و دسترسی سریع به اطلاعات دانش آموزان است.

    پارس آموز علاوه بر اینکه مدیریت مدرسه را آسان می کند همیشه می تواند امکانات قابل توجهی را برای مدیر مدرسه فراهم آورد که انجام آن با تعداد زیادی نیروی متخصص نیزامکان پذیر نیست.

    پارس آموز نیاز به نیروهای اداری مدرسه را کاهش می دهد و نیروهای آموزشی را بسرعت به عملکرد سیستماتیک در محیط فنآوری اطلاعات علاقمند می سازد. این نرم افزار بهترین کمک به مدیریت مدرسه برای دسترسی سریع به اطلاعات و اخذ گزارشات گوناگون در مورد کلاس، دانش آموز، درس و مدرسه است. پارس آموز موثرترین امکان برای ایجاد زمینه های فرهنگ فناوری اطلاعات در محیط مدرسه است. توجه داشته باشید افتخار ما طراحی سیستمی جهت ایجاد سهولت و دسترسی سریع  به اطلاعات برای کلیه کاربران در کلیه سطوح  است.

    پارس آموز دارای سه برنامه مجزا و جانبی است که کار اطلاع رسانی را برای آن مهیا میسازد . هر مدرسه با توجه به نیاز خود میتواند هر یک از این نرم افزار ها را تهیه و به پارس آموز متصل کند . این برنامه ها با توجه به سیستم های اطلاع رسانی مرسوم جهان تهیه شده و در نوع خود نمونه مشابه ندارند.( پارس نما ) نرم افزاری است که به وسیله آن شما میتوانید سایت مدرسه خود را تهیه و نمرات و کارنامه ها و غیبت ها و ... را از برنامه پارس آموز بر روی سایت خود منتقل کنید . در صورت نداشتن وب سایت مدارس میتوانند از سایت اختصاصی پارس آموز برای قرار دادن اطلاعات استفاده نمایند. برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید !  ( پارسانا ) برنامه ای است ویژه ارسال پیام کوتاه (SMS ) این نرم افزار به دو حالت خودکار و دستی عمل میکند بدین شکل که شما میتواند با تنظیمات داخلی آن به صورت خودکار و روزانه و یا هفتگی و ... نمرات - غیبت ها و ... را برای والدین ارسال نماید . در حالت دستی شما میتوانید در موقع لزوم و با صلاح دید برای گروه خاصی از والدین پیغام خاصی را ارسال نمایید. برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید ! ( پارس گویا )  یکی از ابزارهای منحصر بفرد برنامه پارس آموز است این نرم افزار قابلیت پاسخگوی شبانه روزی و اطلاع رسانی به والدین را دارد . با استفاده از این نرم افزار مدرسه شما هیچگاه تعطیل نخواهد بود  . برای اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید !

    مدیر گرامی: اگر علاقمندید مشکلات دفتری شما را آزار ندهد. اگرمشتاقید اطلاعات دبیرخانه مدرسه در کوتاه ترین زمان در دسترس شما باشد. اگر شما

    برای هرگونه گزارش، نمودار و وضعیت موضوعات فوری در مدرسه همیشه نگران اخذ اطلاعات از افراد مختلف بوده اید. اگرفکر می کنید رضایت والدین دانش آموزان همواره یک کار دشوار بوده است. اگر از جمع آوری انبوه کاغذ همیشه نگران بوده اید. اگر طراحی فرم، کارت دانش آموزان، کارنامه و ... همیشه مشکلات اداری مدرسه بوده است. اگر کادر آموزشی شما در سیستماتیک نمودن مدرسه فعال نبوده است.  اگرتاکنون فرهنگ فن آوری ارتباطات و اطلاعات در مدرسه شما براحتی انجام نگرفته و  یا رشد سریع نداشته است

    پارس گویا

    سیستم تلفن گویا و اطلاع رسانی تلفنی در جوامع بین المللی مقوله ای جا افتاده و کار آمد می باشد.با توجه به گستردگی دامنه کار شرکت ها در سراسر دنیا و همچنین کاهش اتلاف وقت، سیستم صندوق پیامهای صوتی می تواند به عنوان یک پاسخ گوی 24 ساعته، پیام های صوتی مربوط به بخش های مختلف شرکت را تنها با یک تماس تلفنی، دریافت نماید و سپس آنها را در اختیار مدیر قسمت مربوطه قرار دهد. ارتباطات تلفنی ساده ترین و کم هزینه ترین ارتباط در این دهکده جهانی می باشد و شرکت پارس لن انتقال صحیح پیام های صوتی شما را تضمین می کند. با استفاده از امکانات این سیستم، همه ارگان ها، سازمان ها، شرکت ها و مراکز مختلف می توانند اطلاعات خود را از طریق تلفن در اختیار ارباب رجوع قرار دهند و از خط تلفن به عنوان ارزانترین ابزار بیشترین بهره را ببرند.

    پارس گویا نیز همانند دو برنامه دیگر اطلاع رسانی پارس لن ( پارس نما و پارسانا ) قابلیت اتصال به برنامه های تولیدی این شرکت را دارد در واقع این سه برنامه بازوهای اطلاع رسانی دیگر تولیدات ما هستند که به درخواست کارفرما و با توجه به مورد قابلیت خصوصی سازی بالایی را نیز دارند. با نصب پارس گویا علاوه بر پاسخگویی و ... امکان ارسال گزارشات مختلف از طریف فکس و انتقال اطلاعات توسط سیستم مهیا میباشد.

    این سیستم در درجه اول به عنوان یک اپراتور خودکار عمل می کند که به صورت 24 ساعته پاسخگوی مشتریان شما خواهد بود و می تواند هرگونه اطلاعاتی در مورد نحوه عملکرد شرکت را در اختیار تماس گیرنده قرار دهد. همچنین با وجود امکان پرسش و پاسخ و یا ارسال سفارش خرید می تواند یک پیام صوتی را برای قسمت های مختلف شرکت و یا اشخاصی که در روی صندوق پیام صوتی هستند ارسال نماید.

    صاحبان صندوق های پیام صوتی نیز می توانند تنها با یک ارتباط تلفنی پیام های خود را شنیده و به آنها پاسخ دهد. که این امر تنها با وارد کردن کد رمز هر صندوق پیام صوتی توسط دارنده آن قابل انجام می باشد. همچنین وجود صندوق پیام های صوتی این امکان را ایجاد می کند که بتوان در کمترین مدت ممکن، پیام ها را بررسی کرد و به آنها پاسخ داد.

    ایجاد صندوق پیام های صوتی از قبل، صندوق پرسش و پاسخ، صندوق خصوصی مدیران، صندوق مربوط به قسمت های مختلف شرکت، صندوق های عمومی، صندوق پیام های فوری و... برای هر شرکت قابل اختصاصی شدن و بر حسب نیاز، قابل تغییرات می باشد. همچنین این سیستم قابلیت گزارش گیری های متنوع و قابل گسترش می باشد.

    با استفاده از این سیستم مدارس و آموزشگاه ها میتوانند کلیه اطلاعات دانش آموزان و دانش پژوهان خود را از طریق خط تلفن معمولی در اختیار والدین قرار دهند. اطلاعات به وسیله یک سیستم صوتی گویا از طریق تلفن برای والدین خوانده میشود . مدارس و آموزشگاه ها میتوانند اطلاعتی از قبیل غیبت ها - موارد انضباطی - معدل و وضعیت تحصیلی و ... را در اختیار اولیا قرار دهند. با وجود این سیستم مدرسه شما هیچگاه تعطیل نمیباشد. از این پس والدین در هر زمان از شبانه روز میتوانند با مدرسه و کادر آموزشی تماس داشته باشند !

    با استفاده از امکانات این سیستم، همه ارگان ها، سازمان ها، شرکت ها و مراکز مختلف می توانند اطلاعات خود را از طریق تلفن در اختیار ارباب رجوع قرار دهند و از خط تلفن به عنوان ارزانترین ابزار بیشترین بهره را ببرند.این سیستم به عنوان یک اپراتور خودکار عمل می کند و می تواند هرگونه اطلاعاتی در مورد نحوه عملکرد شرکت ویا سازمان را در اختیار تماس گیرنده قرار دهد دریافت اطلاعات ازسیستمی که 24 ساعته پاسخگوی مشتریان شما است هر زمان که مشتری اراده نماید ازقابلیت های پارس گویا می باشد.

    مشخصات نرم افزار

    نرم افزارپارس گویا برخلاف نرم افزارهای دیگر که قابلیت پاسخگویی به تماس های تلفنی را دارند نیازبه هیچ سخت افزار اضافه ای ندارد و تنها با نصب آن بر رو یک سیستم کامپیوتری می توان ازآن استفاده نمود. پارس گویا بااستفاده ازTAPI " Telephony Application Programming Interface "  که ازسرویس های سیستم عاملWindows است نوشته شده و تنها باسیستم عامل های خانواده Windows 98  همخوانی دارد.

    پارسانا

     پارسانا یک سیستم جامع برای اطلاع رسانی آسان وسریع است که برای انتقال اطلاعات ازسرویس پیام کوتاه SMS استفاده میکند. ارتباط از طریق تلفن و نرم افزار تلفن گویا و یا قرار دادن اطلاعات برروی سایت های اینترنتی راه حل هایی برای دستیبابی ساده و سریع به اطلاعات هستند اما هریک نیازبه امکاناتی دارند که ممکن است درهرزمان قابل دسترس نباشد.شنیدن بوقهای اشغال و یا مشکل دربرقراری ارتباط باسایتهای اینترنتی همیشگی است . سرویس sms که بوسیله آن پیام توسط لینکهای سیگنالینگ قابل انتقال است و نیازی به کانالهای ترافیکی ندارد و ازنظرهزینه بسیار ارزان و همیشه قابل دسترس است می تواند یكی دیگر از راه حل های اطلاع رسانی باشد.سرویسهای اطلاع رسانی با استفاده از فن آوری پیام کوتاه اطلاعاتی مانند اخبارمهم وضعیت آب و هوا نرخ برابری پول شرکت درقرعه کشی هارای گیری و ... را در اختیار مشترکین قرار می دهند که دربخش فن آوری اطلاعات IT حایزاهمیت است .پارسانا رامی توان برای هرApplication اختصاصی نمود وبه کارگرفت.ارسال پیام از طریق این سیستم بسیارساده است وباتوجه به اینکه موجب اشغالی خط نمی شود وبه شکل همزمان قابلیت پاسخگویی به چندین درخواست را دارد مقرون به صرفه می باشد..

    پارسانا با اتصال به برنامهای  میتواند به صورت خودکار و یا دستی اقدام به اطلاع رسانی کند . شما میتوانید با تنظیم سیستم در مواقع ضروری به صورت خودکار یک پیام برای مسئول مربوطه ارسال کنید و به صورت سریع و دقیق اقدام به اطلاع رسانی نمایید .شما در کنار تنظیمات خودکار میتوانید به صورت  دستی برای کلیه کاربران پیغام خاصی ارسال نمایید ( جلسات - پیغامهای تبریک و تسلیت و ... )

    اتوماسیون اداری و صنعتی

     امروزه وجود سیستمهای مدیریت اطلاعاتی در سازمانها و ادارات جای خود را به خوبی باز نموده و اکثرا به اهمیت وجود این گونه برنامه ها پی برده اند . از نمونه های بکار گیری این گونه طرحها میتوان به دولت الکترونیک  و طرح های تکریم ارباب رجوع که چند سالی است رواج یافته اشاره کرد.

    پایه طراحی و پیاده سازی این گونه برنامه ها به رشته مهندسی صنایع بر میگردد . در مرحله اول برای در اختیار گرفتن یک سیستم جامع میبایست تجزیه تحلیل درست و منطقی از روند اطلاعات سازمان داشته باشیم . این مرحله از اصلی ترین فاز های اجرای یک پروژه میباشد که بنا به وسعت سازمان زمان آن تغییر میکند. ترسیم DFD ها و نمودار های فرآیند جریان در این مرحله از اهمیت به سزایی بر خوردار است . اگر این مرحله به درستی و با دقت بالا تجزیه و تحلیل نگردد به طور قطع پروژه دچار مشکل خواهد شد. در این فاز مشاوران شبکه و کامپیوتر نیز به بررسی مشکلات و نقاط ضعف سیستم سازمان میپردازند.

    پس از شناخت نیاز و جلسات توجیهی و مشاوره ای در فاز 2 تیم برنامه نویسی و شبکه با در دست داشتن چارت های لازم به بستر سازی و رفع نواقص شبکه و سخت افزار های لازم میپردازند.

    و در آخر تیم برنامه نویسی زیر نظر مشاوران به طراحی و تولید برنامه های مورد نیاز میپردازند. این قسمت به 2 فاز اصلی تقسیم شده و در پایان فاز 1 نسخه آزمایشی و در فاز 2 نسخه نهایی بر روی سرور بارگزاری میشود.

    همان طور که در این گونه سیستم ها مشاهده نمودید با اندکی تغییرات و با دید وسیع تر میتوان از ابتدا با کمی تغییر با یک بار آنالیز اطلاعات سازمان را آماده اخذ استانداردها نیز نمود زیرا بسیاری از این مراحل به طور مشترک در بین هر دو بخش قرار دارد.

    از دیگر تخصصهای ما مشاوره در زمینه های اتوماسیون صنعتی میباشد. تیم اقتصادی ما برای هر گونه تغییرات با بهره گیری از جدید ترین نرم افزارها و سیستم های آماری به تجزیه تحلیل و در نهایت توجیه اقتصادی در برنامه های کوتاه مدت و بلند مدت میپردازد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پروژه کارآفرینی مرحله مقدماتی طرح ایجاد مكانهای اطلاع رسانی

  • پروژه کارآفرینی مرحله مقدماتی طرح ایجاد مكانهای اطلاع رسانی
    پروژه کارآفرینی مرحله مقدماتی طرح ایجاد مكانهای اطلاع رسانی در 24 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 27 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 24

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی مرحله مقدماتی طرح ایجاد مكانهای اطلاع رسانی در 24 صفحه ورد قابل ویرایش

    پیشگفتار :

    با یاد و نام خدا نوشته ی خود را آغاز می كنم ، امید به آنكه با یاری  پروردگار بتوانم طرح خوب و مورد پسندی  را ارئه دهم .

    پیش از هر چیز از استاد گرامیم در درس كارآفرینی ، جناب آقای موحد سپاس فراوان را دارم ، چراكه علاوه بر آموزشهای كارآفرینی ، به من درس داشتن زندگی موفق را كه قطعاً سرمایه ای برای آینده ی من به حساب خواهد آمد را آموزش دادند . از خداون متعال آرزوی سلامت و سعادت ایشان را آرزومندم .

    پس از درك موضوع كارآفرینی ، برای بهتر و متفاوت بودن طرح خود ، بدنبال پروژه ی مناسبی بودم تا قابل توجه همگان باشد ، به همین دلیل برای انتخاب بهتر موضوع سعی كردم تا جنبه های مختلف موضوعات كارآفرینی را مورد بررسی و تجزیه و تحلیل قرار دهم تا از انواع آن یك نوع را بعنوان منتخب برگزیده و از آن نوع طرح خاصی كه احتمالاً برای دیگران انتخاب نشده را ارئه دهم .

    در این بین با پرسشهایی كه از دیگر دوستان درباره ی انتخاب موضوع و نحوه ی ارائه و تحقیق درباره ی طرحشان داشتم ، به خصوصیاتی در هر نوع از پروژه های كارآفرینی برخورد كردم كه باعث شد بدنبال یك پروژه ی مناسب و متفاوت از انواعی كه معمولاً دیگران انتخاب نموده بودند باشم ، چراكه اغلب افراد برای این پروژه فقط بدنبال اطلاعاتی در زمینه ی نحوه ی ایجاد یك شغل و شرایط و امكانات مورد نیاز یك شغل بودند و این گونه طرح ها ممكن بود به تمایلات و نیازمندیهای دیگر اعضا پاسخگو نباشد و فقط بعضاً به اطلاعاتشان بیافزاید . به همین دلیل به دنبال طرحی برآمدم تا علاوه بر پوشش علایق و تمایلات مختلف ، با به اجرا در آمدن آن ، بخشی از نیازهای افراد مختلف جامعه را در بر گیرد و هم شرایط یك طرح كارآفرینی را دارا باشد و تا حد ممكن انواع دیگر پروژه های كارآفرینی را نیز در بر گیرد . در این بین طرح ایجاد اماكن اطلاع رسانی جامع با شرایط متفاوت از نمونه های موجود به ذهنم خطور كرد و با تحقیقات در این زمینه از طرق مختلف از جمله اینترنت و جستجو در سایتهای كارآفرینی و مراجعه به مكانهای اطلاع رسانی فعلی و با یاری از تفكراتم نسبت به موقعیتها و شراط گوناگون به اطلاعاتی دست یافتم كه در این زمینه بهتر مرا یاری كرد .

    متن فعلی خلاصه ای از این طرح بوده كه در حال حاضر مراحل اولیه ثبت این طرح ( بخش عدم تشابه طرح ) در سایت كارآفرینی در حال انجام است .

    امیدوارم به لطف خدا مورد توجه خوانندگان این طرح قرار گیرد .

    فهرست مطالب

    پیشگفتار                                                                                                                                                                               2

    مقدمه                                                                                                                                                                                      5

    توضیحات درباره طرح                                                                                                                                                     7

    تأثیرات و اهداف طرح                                                                                                                                                       9

    چگونگی كار و فعالیت این مكانها                                                                                                                                     12

    چارت تقسیم بندی بخشهای مراكز اطلاع رسانی                                                                                                       41

    شرایط و نحوه ی ایجاد چنین مكانهایی چگونه است ؟                                                                                 18

    كنترل بصورت دولتی یا واگذاری به بخش خصوصی ؟                                                                                            19

    ایجاد بخشی برای اطلاع رسانی درباره ی كالاها و لوزم مصرفی                                                                          22

    نتیجه                                                                                                                                                                                     24

    مقدمه :

    احتمالاً تا به حال برایتان پیش آمده و یا با افرادی برخورد كرده اید كه در تصمیم گیریهای مهم دچار مشكل شده اند و این مشكل عمدتاً به دلیل نداشتن اطلاعات كافی در زمینه ی مورد انتخاب خود بوده است ؛ برای مثال برای انتخاب یك رشته تحصیلی اغلب افرادی كه در موقعیت تصمیم گیری قرار می گیرند ،  بدون داشتن اطلاعاتی در مورد موضوع رشته ی ورودی و یا با داشتن اطلاعات اندك ، دچار چندگانگی در انتخاب شده و بلاجبار به یكی از آن رشته ها وارد شده كه ممكن است با شرایط وخواسته های فرد هماهنگ نبوده و بعد از مدتی وی را با مشكل مواجه كند .

    این اتفاق در بسیاری از زمینه های مختلف زندگی ، كه در آنها نوع انتخاب نقش اصلی را دارد اتفاق می افتد ، برای مثال : در انتخاب رشته ورزشی ، هنری ، تحصیلی ، شغلی و ... .

    این نوع تصمیم گیریها موجب پشیمانی از اتلاف وقت و هزینه مادی و معنوی شده و چه بسا افرادی بعد از مدتها به این نتیجه خواهند رسید كه راه را اشتباه آمده اند و باید از راه دیگری وارد می شده اند و این امر باعث می شود كه یا این افراد اجباراً در این رشته ادامه فعالیت دهند و یا حتی بعد از این مدت مجبور به خاتمه كار ویا شروع دوباره از نقطه ی دیگری شروع كنند .

    این نوع اشتباهات در ظاهر فقط به بخش كوچكی از جامعه یعنی همان فرد تصمیم گیرنده و شاید بعضی از اطرافیان وی تأثیر منفی بگذارد ، در صورتیكه این نوع تصمیمات بخش عظیمی از سرمایه های جامعه را كه برای آن فرد ،‌ از لحظه ورود و ادامه ی فعالیت در آن زمینه قرار داده شده را از بین می برد و همچنین ایجاد هزینه ی فرصت زیادی می كند و ضرر بسیار بزرگی را با عدم فعالیت و یا تغییر و یا حتی ادامه ی بی انگیزه ی آن رشته توسط افراد این چنینی بر روی جامعه شامل می شود .

    حال برای حل این چنین مشكلات و كمتر كردن اینگونه اشتباهات باید راه حل های مختلفی را در نظر گرفت و بهترین ها را برای اجرا در تكمیل نمود . بعنوان یك راه حل موثر ، می توان مكانها و یا اداره جاتی را ایجاد كرد تا در این مكانها عرضه ی اطلاعات در زمینه های مختلف داده شود تا افراد از اتلاف وقت و سرمایه و سردرگمی فراوان در امور مهم زندگی درآیند و با دید بازتر ، با اتلاف وقت كمتر و با انگیزه ی بیشتر و قوی تر شروع به فعالیت كرده و فعالیت خود را ادامه دهند .

    همانطور مشخص است بسیاری از اشتباهات افراد جامعه در زمینه های مختلف ، از نداشتن اطلاعات صحیح در آن زمینه است . براستی چرا باید با داشتن چنین سرمایه ی عظیمی ، از آن بهره ی صحیح نبرده و آنرا در اختیار تمام بخشهای جامعه قرار نداده تا از این سرمایه ی بزرگ بصورت صحیح تر استفاده شود ، در صورتی كه می توان از این سرمایه ی عظیم  بهره ی فراوان برد ؟

    در ادامه توضیحات مختصری درباره ی اجرا و بكارگیری این طرح داده خواهد شد .

    چگونگی كار و فعالیت این مكانها :

    كار این مكانها بصورتی خواهد بود كه اطلاعاتی را از بخشهای مختلف جامعه گرفته و در اختیار مردم علاقه مند به این اطلاعات می گذارد . این كار در صورتی كه به ظاهر ، كار ساده ای به نظر می رسد ، پیچیدگی و دقت زیادی را می طلبد . به این شكل كه باید اطلاعلاتی مورد بررسی و نمایش قرار گیرند كه دراری شرایط خاص بوده و با به نمایش گذاشتن این اطلاعات بطور عمومی و یا خصوصی به بخشی از جامعه و افراد آن لطمه وارد نكند ، همچنین این اطلاعات ، نیازهای مراجعه كنندگان را شامل شود . با این شرایط بخشی از اطلاعات باید بصورت محرمانه نگهداری شوند و فقط بخشهای خاص قابلیت استفاده از آن را داشته باشند و بخشی بصورت عمومی ، كه بر تصمیمات افراد اثرگذارند.

    این اطلاعات در زمینه های مختلف می تواند شرایط مختلف داشته باشند ، ولی بطور كلی بخشی از اطلاعاتی را كه در تصمیم گیری برای ورود ، ادامه ی فعالیت ، خروج و یا تغییر و جابجایی در عرصه ای خاص را شامل می شود . این اطلاعات باید جزء به جزء ، دقیق و به روز باشند تا استفاده كنندگان از آنها ، با شرایط و تغییرات جدید آن آشنا بوده و بتوانند تصمیم دقیق تری بگیرند . این به روز بودن اطلاعات از جهتی بر روی افراد استفاده كننده اثرگذار خواهد بود و باعث می شود كه با كسب اطلاعات بیشتر و اطلاع از تغییرات آن ، تصمیم صحیح تری بگیرند و از طرفی هم بر روی تصمیمات دولت اثر گذار خواهد بود ، به گونه ای كه دولت با اطلاع دقیق تر از تغییرات در بخشهای مختلف ، راهكارهای بهتری را برای بهبود بیشتر آن بخشها در نظر خواهد گرفت و می تواند با اطلاع از این تغییرات ، اثر سیاستهای خود را بهتر ، دقیق تر و سریع تر ببیند و باعث می شود تا تغییرات لازم را بطور سریع تر و دقیق تر اعمال نمایند و از بروز خسارتهای بعدی و زیاد تر جلوگیری كند .

    می توان گفت اطلاعات مورد بحث ، مسیری تقریبی را برای فرد تصمیم گیرنده مشخص می كند و چارتی تقریبی از مسائل و عوامل در كار مورد نظرش را پیش روی وی قرار میدهد . در نتیجه این اطلاعات باید دارای بخشهای مختلف قبل از تصمیم ، در حین عملی ساختن تصمیم و بعد از انجام تصمیم باشد . هر بخش نیز به قسمتهای كوچكتر و ریز تری تقسیم می شوند تا با این ریز شدن اطلاعات ، فرد قدرت مقایسه و تصمیم گیری بهتر و بیشتری داشته باشد .

    در این مكانها اطلاعات به گونه ای هستند كه در ابتدا به بخشهای مختلف اطلاع رسانی تبدیل می شوند ؛ مانند بخش اطلاعات تحصیلی ، شغلی ، هنری ، ورزشی و ... . به همین شكل ، بخشهای مختلف به اطلاع رسانی در باره ی رشته های مختلف می پردازند و رشته های مختلف به اطلاع رسانی درباره ی شرایط آن رشته می پردازند و ... كه در انتها به استفاده كنندگان از اطلاعات كمك می كنند .

    برای روشن تر شدن و درك بهتر موضوع ، در زیر چارتی از بخش كوچكی از تقسیم بندی بخشها آورده شده كه نشان می دهد هر بخش از پایه و اساس تا پایان هر بخش ، متشكل از چه مراحلی است و تقریباً چه نوع اطلاعاتی را مورد استفاده برای استفاده كنندگان قرار می دهد .

    شرایط و نحوه ی ایجاد چنین مكانهایی چگونه است ؟

    برای ایجاد چنین مكانهایی ، ابتدا نیاز به اجازه ی دولت در صورت تایید قابلیت  اجرایی شدن این طرح است و پس از آن با توجه به اینكه این مكان باید بصورت خصوصی ، دولتی و یا دولتی – خصوصی ایجاد شود ، شرایط تشكیل آن متفاوت خواهد بود . پس از مشخص شدن این مراحل و انجام آن ، با توجه به كار این اماكن ، برای فعالیت نیاز به چند نكته ضروریست ، از جمله : برای تشكیل احتیاج به افراد متخصصی برای بدست آوردن و بروز رسانی اطلاعات مربوط در هر بخش مخصوص به خود است و این كار خود احتیاج به كارشناسی ، مدیریت و تخصیص دقیق نیروهای متخصص در هر بخش را دارا است . بعد از آن و در كنار این نیروها ، افرادی نیاز است تا اطلاعات بدست آمده را طبقه بندی و مرتب كرده و طبقات مرتبط به یكدیگر را مشخص كنند ، تا دسترسی به آنها بصورت ساده تر و سریعتری انجام گیرد . همچنین افرادی نیاز است تا این اطلاعات را در قسمتهای مختلف ثبت و نگهداری كرده و آنها را به بخشهای زیر مجموعه ای و افراد علاقه مند انتقال دهند .

    همانطور كه مشخص است ، با اجرای این طرح ، موقعیت شغلی زیادی ایجاد می شود ، كه باعث می شود افراد با تخصص خود مشغول فعالیت شوند و بخش زیادی از مشكل بیكاری در جامعه ما حل خواهد شد .

    شرایط ایجاد بصورت دولتی و بخش خصوصی :

    ایجاد واداره ی این اماكن ، در صورتی كه توسط بخش خصوصی یا دولتی ایجاد شود ، از هر جهت بصورت زیر خواهد بود :

    در صورت ایجاد چنین مكانهایی توسط   بخش خصوصی ، بار هزینه ای زیادی از دوش دولت برداشته می شود ، مسئولیت دولت از این زمینه كمتر می شود ، در بین این مكانها رقابت بیشتری حاكم می شود ، با رقابتی شدن اطلاعات بصورت ارزان تری فروخته می شوند ، كار بصورت خصوصی ایجاد می شود ، در آمد بوجود می آید و ... كه می توان گفت تمام موارد گفته شده جزء فایده های این كار نخواهد بود و بخشی از موارد گفته شد از مضررات آن بحساب می آید ، ازجمله :

    -      در صورت خصوصی شدن و در اختیار قرار دادن اطلاعات بصورت پولی ، هر كسی در جامعه نمی تواند از این اطلاعات برای تصمیم گیری خود استفاده كند و كاربرد این اطلاعات كمتر خواهد شد ، در صورتی كه یكی از اهدافی كه این كار بدنبال خواهد داشت ، تغییراتی است كه در تمام جامعه و نه در بخشی از جامعه كه قدرت خرید بیشتری دارند ، اعمال كند .

    -      ممكن است در صورتی كه بخش خصوصی اداره كننده باشد ، اطلاعات متفاوت بوده و چندگانگی در ارائه اطلاعات توسط بخشهای مختلف ایجاد شود ، در نتیجه افراد جامعه قدرت تصمیم گیری كمتری خواهند داشت ، چرا كه با مقایسه بخشهای مختلف به تفاوت آنها پی برده و نمی توانند بعضی اطلاعات را برای تصمیم گیری خود صحیح بدانند ، در نتیجه اعتماد مردم نسبت به این مكانها كم می شود و استفاده از آنها نیز كم خواهد شد .

    -      امكان جعل اطلاعات توسط بخشهای مختلف برای جلب مشتری بیشتر ، بیشتر خواهد شد ، در نتیجه افراد نمی توانند تصمیم گیری درستی داشته باشند .

    -              و ... .

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار تولید رب گوجه فرنگی

  • پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار تولید رب گوجه فرنگی
    پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار تولید رب گوجه فرنگی در 35 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 50 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 35

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح کسب و کار تولید رب گوجه فرنگی در  35 صفحه ورد قابل ویرایش

    مشخصات تهیه كننده طرح

    نام و نام خانوادگی: ..........           سطح و رشته تحصیلی: فوق دیپلم مربی كودك

    كد ملی:                                                           شغل فنی: دانشجو

    تاریخ و محل تولد: 1358                                تجربه و تخصص:

    شماره شناسنامه: 30848

    آدرس پستی: .................

    تلفن تماس: ..........

    توجه: در صورتی كه طرح كسب و كار به صورت گروهی تهیه شده است، مشخصات همكاران اصلی در پیوست آورده شود.

    خلاصه اجرایی (مدیریتی):

    در این طرح، سعی شده كه برای یك واحد تولیدی رب گوجه فرنگی ارزیابی سرمایه، بازار كار و اشتغالزائی بررسی گردد.

    در بخش ارزیابی سرمایه گذاری طرح، سعی شده از حداقل امكانات لازم جهت تولید استعلام نرخ و نوع صورت گرفته و سپس هزینه شود.

    در بخش بازار كار، تمام عوامل مؤثر بر تولید مطلوب و عرضه و فروش محصول بررسی شود تا سهم بیشتری از بازار در اختیار گرفته شود.

    اشتغالزائی طرح نیز به طور مستقیم و غیرمستقیم بررسی شده و سعی شده با عدم اتلاف سرمایه در بخش های دیگر اشتغالزایی مستقیم بیشتر مد نظر قرار گیرد.

    بیان آرمان های كسب و كار:

    هدف ابتدایی از این طرح، پیدا كردن روش های توجیه پذیر در مورد تولید با كیفیت ربّ گوجه فرنگی است به طوری كه این محصول بتواند ضمن عرضه در سطح وسیع بازار به خوبی از لحاظ كیفیت پاسخگوی پسند مشتری باشد.

    بیان ماموریت كسب و كار:

    مأموریت این طرح اشتغالزایی مناسب، كیفیت عالی تولید و رقابت كیفی و نرخی با دیگر رقباست. مهمترین اصل این طرح 3 عنصر سرمایه گذاری بهتر، كیفیت محصول، و اشتغالزائی است.

    مزیت های رقابتی مدیریتی

    مدیریت سرمایه امروزه بعنوان یكی از مهمترین اصول سرمایه گذاری می باشد و منظور از آن هزینه كردن در مواردی كه ضروری است می باشد. لذا این مدیریت اجازه می دهد كه با قیمت تمام شده كمتر به جنگ رقبا رفت و كیفیت به عنوان یك شاخص دیگر كه البته مهمترین شاخص تولیدات می باشد دست ما را در سبقت از رقبا باز می گذارد.

    تحلیل SWOT (قوت- ضعف- فرصت- تهدید)

    الف: SO (قوت- فرصت)

    گنجایش بازار این فرصت را فراهم كرده كه ظرفیت تولید را بالا برد.

    ب: ST (قوت- تهدید)

    این ظرفیت بالا علاوه بر این كه شاید بتوان در حال حاضر پاسخگو باشد ولی در آینده با تك محصول نمی توان به سهم بازار امیدوار بود.

    ج: WO (ضعف- فرصت)

    ضعف سیستم سوخت رسانی این فرصت را فرام كرده تا در آینده با بهره گیری از نعمت گاز بتوان این نقیصه را برطرف كرد.

    د: WT (ضعف- تهدید)

    ضعف در تهیه مواد اولیه مرغوب خود تهدیدی سنگین به شمار می رود به طوری كه عدم وجود مواد اولیه مرغوب امكان دستیابی به تولید مرغوبتر را دور از دسترس خواهد كرد.

    تحلیل رقبا (تعداد رقبا، رقبای بالقوه، توان رقبا، موانع ورود و خروج و...)

    رقبای تولید كننده از نظر تعداد زیاد بوده بخصوص تولید كنندگان قدیمی و پویای حال حاضر صنعت حجم بیشتری از بازار را در خود جای داده اند. رقبای بالقوه نیز زیاد است وجود دارند شركت هایی كه در حال اخذ مجوزهای لازم جهت تولید می باشند. توان این رقبا بدلیل سهولت دسترسی به امكانات بالای تولید زیاد می باشد.

    استراتژی بازاریابی

    1- استراتژی محصول

    سعی شده محصولی تولید گردد كه تمام پارامترهای بهداشتی و كیفی در آن لحاظ گردد و با كمترین برگشت پذیری مواجه باشد.

    2- استراتژی قیمت

    سعی شده كه به نسبت رقبا با پایین آوردن هزینه ها و كم كردن قیمت تمام شده و با كمترین سود ممكن محصول وارد بازار گردد.

    3- استراتژی مكان

    سعی شده با توجه به وفور یا كمبود تولید كنندگان در هر منطقه و نیز بیشینه مصرف جهت فروش مكان یابی شود.

    4- استراتژی توزیع

    توزیع در سطح وسیع عوامل كل فروش و فروشگاه ها یا پخش و عرضه مواد غذایی

    5- استراتژی جذب مشتری

    ابتدا توجه به كیفیت مطلوب، بسته بندی مناسب و تبلیغات محیطی

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

طرح توجیهی تولید کاشی کف

  • طرح توجیهی تولید کاشی کف
    طرح توجیهی تولید کاشی کف در 26 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 23 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 26

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    طرح توجیهی تولید کاشی کف در 26 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه

    پس از پیروزی انقلاب شكوهمند انقلاب اسلامی ایران سیاست‌گذاری صنعتی دولت در جهت سیاست عدم وابستگی به خارج و خودكفائی بوده، شكی نیست كه این سیاست تضمین كننده استقلال و تمامیت ارضی می‌باشد و لحاظ اهمیت این امر می‌بایست طرحهای صنعتی طراحی و به اجراء گذاشته شوند كه كمترین وابستگی از نظر مواد اولیه و تكنولوژی تولید و دانش فنی به خارج را داشته باشند. طرح حاضر براساس سیاست فوق طراحی شده است.

    خوشبختانه در كشور پهناور ما مواد اولیه مورد نیاز تولیدات سرامیك به وفور یافت می‌شود. و با انتخاب روش صحیح و مناسب تولید تقریباً تمام ماشین‌آلات لازم نیز در داخل قابل تاُمین است. بنابراین با گسترش این رشته از صنعت نه تنها می‌توان نیازهای داخلی را تاُمین نمود بلكه با حمایت دولت می‌توان تولیدات سرامیكی را تا مرز صادرات نیز گسترش داد. البته ذكر این نكته لازم است كه در كنار افزایش كمیت تولیدات باید به كیفیت نیز بها داد. و به آن توجه داشت و كیفیت محصولات را تا سطح قابل قبول استانداردهای بین المللی بالا برد تا بتواند در مقابل انواع مشابه معتبر خارجی رقابت نماید.
    خلاصه گزارش طرح

    1)                               عنوان محصول

     موضوع طرح حاضر تولید كاشی كف می‌باشد. مشخصات كاشی مورد نظر بشرح زیر است:

    1ـ ابعاد: 8/0×20×10 سانتیمتر .

    2ـ وزن خاك مصرفی برای هر عدد كاشی 250 گرم.

    3ـ وزن بیسكویت پخته 330 گرم.

    4ـ هر متر مربع آن برابر 50 عدد كاشی می‌باشد.

    5ـ روش تولید: تهیه پودر مرطوب و فرم‌دهی به كمك پرس.

    ظرفیت: هفتادو‌پنج هزار مترمربع سالیانه.

    تعداد روزكاری: سیصد روز در سال.

    تعداد شیفت كاری: یك شیفت هشت ساعته به جز كوره‌ها.

    زمین: 3500 مترمربع.

    زیربنا: 1152 مترمربع.

    تعداد كاركنان: 31 نفر.
    2) مطالعات اقتصادی:
    تعریف محصول: محصول مورد نظر طرح كاشی كف می‌باشد. كاشی كف محصولی است سرامیكی كه به سبب پخته شدن در درجه حرارت كافی بحالت نیمه شیشه‌ای درآمده. خاصیت جذب آب آن كم و مقاومت آن در برابر سائیدگی، فشار و ضربه مكانیكی زیاد است. ابعاد كاشیهای تولیدی 8/0×20×10 سانتیمتر و 50 عدد آن برابر یك مترمربع می‌باشد. شماره استاندارد آن 67، ویژگیهای آن شامل مسطح بودن، قائمه بودن زاویه‌ها، مقاومت در برابر سائیدگی، مقاومت در مقابل سائیدگی آن نباید كمتر از 25 باشد.

    مقاومت در مقابل حرارت و رطوبت بدین معنی كه كاشی كف باید در برابر حرارت و رطوبت به اندازه كافی پایداری كند و بر اثر این عوامل نباید در سطح روئی آن هیچگونه ترك خوردگی پدید آید. مقاومت در برابر سرما، مقاومت در برابر ضربه، رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر فشار مكانیكی و مقاومت در برابر مواد شیمیائی می‌باشد.

    موارد استعمال: كاشی كف به علت دارا بودن خواص مذكور و واحد بودن امتیازاتی از قبیل رنگ ناپذیری، مقاومت در برابر اسید و قلیا برای پوشش راهرو، سالن‌های عمومی و سكوی راه‌آهن و پوشش كف بكار می‌رود.
    3) بررسیهای فنی

    پروسه تولید: برای تولید كاشی، مانند هر مصنوع دیگر، روش و یا تكنولوژیهای مختلفی وجود دارد. مساله مهم و انتخاب صحیح تكنولوژی و یا روش تولید است. این انتخاب می‌بایست با توجه به عوامل زیادی صورت گرفته و در كل طرح انتخابی می‌بایست در جهت اهداف و سیاستگذاری صنعتی كشور باشد.

    طرح فوق می‌تواند در سطح گسترده‌تر با استفاده از ماشین‌آلات خارجی صورت پذیرد كه در هر دو صورت روش كلی تولید یكی می‌باشد. ولیكن در حد ظرفیت پیشنهادی تجهیزات كلاً داخلی پیش‌بینی گردیده. روش تولید در نمودار پیوست جریان مواد و جزئیات عملیات تولیدی نشان داده شده است.

    الف ـ آماده‌سازی خاك: مواد اولیه مصرفی جهت تولید به صورت آماده خریداری و در سیلوی مخصوص مواد اولیه ذخیره می‌گردد. در زمان تولید مواد اولیه به نسبت‌های مشخص وارد مخلوط‌كن(كماج كن) شده. در این مرحله رطوبت كافی به خاك داده می‌شود. (توسط پاشیدن آب) میزان رطوبت مطلوب خاك برای پرس هفت الی هشت درصد است. رطوبت كمتر و یا زیادتر خاك هر دو در كیفیت كاشی تاُثیر می‌گذارد.

    ب ـ پرس كردن: پرس كردن یكی از مراحل مهم تولید كاشی كف است. در این مرحله كاشی شكلهای اولیه خود را می‌گیرد و به آن اصطلاحاً بیسكویت خام می‌گویند. عمل پرس كردن شامل ریختن مقدار معینی خاك كماج شده روی صفحه پائین قالب و فرود آمدن نصفه بالائی است. در اثر فشار ذرات خاك به سرعت در جهات مختلف حركت كرده تا تمام زوایای قالب را پر كند. معمولاً نصفه بالائی و پائینی به شكلهای مختلف و مناسبی منقوش است. نقشهای بالائی جنبه تزئینی داشته و نقشهای زیر گاه اسم تولید كننده و اغلب دارای شیار‌های لبه داری است كه كمك به چسبندگی كاشی در روی كار می‌كند.

    ج ـ خشك كردن بیسكویت: عمل خشك كردن بیسكویت در این طرح یك تونل خشك كن به طول 12 متر صورت می‌گیرد. بیسكویت‌های پرس شده توسط كارگر وری تسمه نقاله گذاشته خواهد شد و توسط آن به سمت تونل خشك كن هدایت خواهد شد. هوای گرم تونل از طریق كانالهائی كه سردیكر آنها به كوره‌هائی كه در حال خشك شدن می‌باشند وصل است تامین می‌گردد.بدینوسیله در هزینه‌های سوخت صرفه‌جوئی شده و مدت زمان تولید به طور محسوسی كاهش می‌یابد.

    د ـ پخت بیسكویت و لعاب: پخت بیسكویت در دو دستگاه كوره به ابعاد 5/2 × 3 ×3 صورت می‌گیرد. بیسكویت‌ها توسط كارگر در كوره چیده می‌شود و مشعل كوره (گازی یا گازوئیلی) روشن می‌شود. پخت بیسكویت حدود هشت ساعت طول می‌كشد كه از این مدت شش ساعت اول هر یك ساعت یكصد درجه به حرارت كوره افزوده می‌گردد و بقیه مدت درجه، درجه حرارت حدود 960 خواهد بود. مشعل كوره ایرانی و آجر نسوز آن نیز داخلی است. اگر كوره به حال خود رها شود به مدت 12 ساعت خنك خواهد شد. در این طرح با تعبیه فن و دمیدن هوای سرد به كوره (پس از اینكه خدود دو ساعت از خاموش كردن مشعل گذشت) مدت خنك شدن به میزان زیادی تقلیل خواهد یافت. از هوای گرم بوجود آمده برای گرم كردن تونل خشك كن استفاده می‌گردد. دو دستگاه كوره مشابه مخصوص پخت لعاب خواهد بود. چیدن در كوره پخت لعاب و بیسكویت خام با هم فرق دارد. برای پخت لعاب كاشی را می‌بایست در بین شیارهای كاست‌هائی كه نسوز است قرار داده می‌شود.

    لعاب ردن بر روی بیسكویت‌های پخته شده به صورت اسپری می‌باشد. دستگاه اسپری كه شامل پرس زدن بیسكویت برای تمیز كردن آن قبل از پاشیدن لعاب می‌باشد. برای تهیه دوغاب لعاب از شربت (لعاب پیش ساخته) یكدستگاه بال میل پانصد كیلوئی استفاده می‌گردد.

    دستگاه پرس دو قالبه بوده و با هر ضربه دو بیسكویت تولید می‌شود و تعداد ضربات پرس در دقیقه حدود ده ضربه می‌باشد، بنابراین با توجه به اینكه در هر دقیقه می‌بایست وارد گردد. لذا دو دستگاه پرس 250 تنی مورد نیاز خواهد بود.

    واكنشهای بیسكویت و لعاب: بیسكویتهای تولیدی هر پرس توسط یك كارگر از روی باند پرس جمع‌آوری و روی واگن بیسكویت چیده می‌شود. با توجه به جدول قبلی در مرحله پرس حدود 5% ضایعات خواهیم داشت. بنابراین تعداد بیسكویتی كه روی واگنها چیده می‌شود برابر است با 15186 عدد در روز و یا 2169 عدد در روز.

    هر واگن بیسكویت دارای 5/2 متر طول، یك متر عرض بوده و روی آن 64 ستون بیسكویت می‌توان چید. تعداد بیسكویتهای هر واگن برابر است با 12800= 200× 64 عدد. در نتیجه تعداد واگنهای مورد نیاز هشت عدد می‌باشد كه پنج تای آن در خط تولید گردش دارد و سه واگن دیگر به عنوان رزرو می‌باشد. در كوره لعاب هر واگن لعاب محتوی 150 كاست بوده و هر كاست 20 عدد كاشی را در خود جای می‌دهد. بنابراین ظرفیت هر واگن برابر 3000 عدد كاشی.

    كوره لعاب: با توجه به جدول روزانه باید تعداد 12878 عدد كاشی وارد كوره لعاب شود. لذا تعداد 29/4= 3000÷12878 یعنی 4 واگن محتوی كاشی لعاب خورده وارد كوره لعاب شود. و چون هر كوره تنها دو واگن گنجایش دارد. بنابراین دو دستگاه كوره لعاب مورد نیاز می‌باشد.

    واحد لعاب: این واحد شامل دو بخش لعاب‌سازی و باند لعاب می‌باشد.

    بر طبق برنامه تنظیم شده در جدول قبلی روزانه 13264 عدد بیسكویت باید به باند لعاب تغذیه شود. هر كاشی به طور متوسط 20 گرم لعاب می‌خورد. بنابراین با در نظر گرفتن 1% ضایعات خواهیم داشت.

    kg  28/256= g 265280= 20 × 13264

    kg 268= 9/267= 01/1 × 28/256

    بنابراین روزانه باید 268 كیلوگرم لعاب بارگیری شد لعاب مصرفی سالیانه برابر است با هر كاشی معادل یك گرم لعاب رنگی می‌خورد كه تقریباً 13397 گرم لعاب رنگی با در نظر گرفتن 1% ضایعات روزانه مصرف می‌گردد. یعنی روزانه 4/13 كیلو و سالانه 4020 كیلوگرم لعاب رنگی مصرف خواهد شد.

    با توجه به محاسبات فوق یكدستگاه بالمیل 500 كیلوگرم ظرفیت برای تهیه لعاب و یكدستگاه بالمیل با ظرفیت 50 كیلوگرم برای تهیه لعاب رنگی مورد نیاز خواهد بود.

    لعاب تهیه شده پس از سایش لازم به صورت دوغاب به درون حوضچه مخصوص منتقل شده و به كمك همزن مرتب باید به هم به خورد تا از ته نشین شدن آن جلوگیری شود. آنگاه تدریجاً به باند لعاب منتقل و به مصرف می‌رسد.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کاراموزی سقف های تیرچه،بلوك،كرومیت

  • گزارش کاراموزی سقف های تیرچه،بلوك،كرومیت
    گزارش کاراموزی سقف های تیرچه،بلوك،كرومیت در 30 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1268 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 30

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی سقف های تیرچه،بلوك،كرومیت در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                    صفحه

    پیشگفتار                                    1

    مقدمه                                           2

    مزایای سقفهای تیرچه و بلوك                           3

    اجزای اصلی تشكیل دهنده سقف تیرچه و بلوك                   4

    سقفهای تیرچه و بلوك                                  5

    اجزای اصلی تیرچه و بلوك                              7

    تیرچه پیش ساخته خر پایی                              8

    محدودیتها و ویژگیهای فنی سقف تیرچه و بلوك                   13

    محدودیت های سقف های اجرا شده با تیرچه و بلوك               14

    میلگردها                                    17

    مزایای سقف های تیرچه و بلوك                          22

    سقف كرومیت                                      23

    امكان اجرای همزمان چند سقف                           24

    سقف كامپوزیت كرومیت                                 26

    روش اجرای سقف های تیرچه با بلوك سقفی پلاستوفوم                 28

    روش اجرای سقف كامپوزیت بر روی سازه های فولادی                 29

    پیشگفتار :

    امروزه با توجه به تهدید زلزله در کشورمان توجه به ساخت بناهای سبک مورد توجه چشمگیری بوده و در بین مصالح و راهکارهای ساخت ( تکنولوژی ساختمان ) بیشتر توجه معطوف به راههای رسیدن به سازه های سبک می باشد. در نیل به این هدف جدای از تکنولوژی های پیشرفته تر در زمینه سقف سازی از قبیل سقفهای کامپوزیت و پیش ساخته و غیره ، سقفهای تیرچه و بلوک کارساز خواهند بود از همین رو امروزه در صنعت ساختمان کشور و منطقه به ساخت و طراحی سقفها با این شیوه توجه خاصی می شود. به همین دلیل در این فصل ازگزارش به معرفی این سقفها خواهیم پرداخت.

    مقدمه

    اکثر ساختمانهای ساخته شده در این منطقه از تکنولوژی سقفهای تیرآهن و آجر -که متداول ترین آنها طاق ضربی می باشد- و تیرچه بلوک کمک می گیرند. البته هر کدام از اینها در نوع خود مزایا و معایبی دارند که هدف در این بخش تکیه بر سقفهای تیرچه بلوک شده و از طاق ضربی بدانید که اصول و ضوابطی دارد که در نشریات برنامه و بودجه به آنها اشاره شده است . البته در برخی موارد از ترکیب این دو نوع سقف کمک گرفته می شود به عنوان مثال در پیش آمدگی ها در برخی موارد به اقتضای مسائل فنی و اجرایی از طاق ضربی استفاده می شود .

    فن تیرچه و بلوک ، تلفیق دو روش پیش ساختگی و بتن ریزی در محل است که در آن ، قالب تحتانی به کلی حذف می شود. در این روش ، فولادهای کششی و برشی  عرضی  و پوشش بتنی فولادهای اصلی ، بصورت تیرچه های پیش ساخته در کارخانه تولید می شوند. در کارگاه ، پس از قرار دادن تیرچه ها به فاصله های معین و شمعبندی زیر تیرچه ها ، بلوکها را بین دو تیرچه مجاور قرار داده و سپس آرماتورهای حرارتی را نصب و بتن ریزی می نمایند ؛ به طوری که حداقل ضخامت بتن در روی بلوک ، پنج سانتیمتر باشد. پیش از حصول مقاومت بتن پوششی ، وزن بلوک ها و بتن توسط تکیه گاههای موقت تحمل می شود و پس از حصول مقاومت بتن پوششی ، تیرهای T شکل چسبیده و مجاور هم لنگر خمشی حاصل از بارهای قائم سقف را تحمل ، و به تیرهای اصلی منتقل می کنند.

    مزایای سقفهای تیرچه و بلوک :

    در زیر مهمترین ویژگیهای این نوع سقف در مقایسه با سقف تیرآهن – طاق ضربی و دال بتنی یکپارچه آمده است .

    1) به علت مصرف بلوک تو خالی و حذف بتن ناحیه کششی در مصرف بتن صرفه جویی می شود .

    2) به علت تولید تیرچه و بلوک در کارخانه نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است .

    3) وزن تیرچه ها کم است به طوریکه توسط کارگران قابل نصب است و در طبقات کم نیاز به جرثقیل نیست .

    4) به علت پیش ساخته بودن تیرچه و بلوک نصب سقف بسیار آسان و سریع خواهد بود .

    5) قالب بندی زیر سقف فقط به شمع بندی و نصب چهار تراش در فاصله های معین جهت تامین تکیه گاههای موقت تیرچه ها محدود میشود .

    6) به طور یکپارچه بتن ریزی می شود و بتن کمتری نسبت به سقفهای بتن آرمه معمولی مورد نیاز است .

    7) مقاومت سقف اجرا شده با تیرچه بلوک در برابر نیروهای افقی ( باد – زلزله ) بسیار خوب است .

    8) به علت تو خالی بودن بلوک سقف عایق حرارتی و صوتی خوبی است .

    9) به علت مسطح بودن زیر سقف در مقایسه با طاق ضربی ضخامت نازک کاری به حداقل می رسد و بار مرده سقف کمتر می شود .

    10) با توجه به مصرف کم فولاد از نظر اقتصادی مناسب است .

    اجزای اصلی تشکیل دهنده سقف تیرچه و بلوک

    سقف اجرا شده با تیرچه و بلوک از انواع سقف های با پشت بند ( تیرک دار ) بتنی است که تحمل فشار به بتن بالایی با ضخامت حداقل پنج سانتیمتر واگذار می گردد و کشش توسط میلگردهای کششی تیرچه ( میلگردهای تحتانی تیرچه ) تحمل می شود. بتن بالایی همچنین ، همانند یک دال نازک با دهانه ای برابر فاصله دو تیرچه ، خمش موضعی را در محل بین دو تیرچه تحمل می کند. در این نوع سقف ، تیرچه ها به فاصله حداکثر 70 سانتیمتر ( محور تا محور ) کنار هم و در امتداد دهانه کوتاهتر سقف قرار می گیرند و با بتن پوششی که در محل ریخته می شود و ضخامت آن حداقل پنج سانتیمتر است ، تیرهای T شکل چسبیده و مجاور هم را تشکیل می دهند. برای پرکردن فاصله تیرچه ها ، از عناصر گوناگون ، مانند آجرهای توخالی ، بلوکهای بتنی و حتی پلاستیک و چیزهای دیگر استفاده می شود. این عناصر پرکننده در سقف تحمل نیرو نمی کنند.

    سقفهای تیرچه و بلوک :

    سقف تیرچه و بلوک بتنی یکی از روشهای متداول اجرای سقف در ایران است که به طور کلی شیوه ای صنعتی به شمار می رود . اما باز هم به دلیل نبود ضوابط اجرایی (قانونی) و کم بودن مهارت نیروهای انسانی در اکثر ساختمانها این شیوه سقف زنی کیفیت لازم را ندارد.

    در مرحله طراحی و اجرای سقفهای تیرچه و بلوک باید به موارد زیر توجه شود :

    ü مثل سایر مراحل طراحی باید بین نقشه های سازه ، معماری و تاسیسات هماهنگی لازم برقرار باشد و البته در مراحل اجرایی نیز دقت مبذول گردد چه بسا دیده شده که بدون در نظر گرفتن مسائل تاسیساتی اقدام به اجرا می شود و پس از اجرا عدم این ملاحظات رخنمون می شوند و این عامل، تخریب بخشی از سازه را می طلبد که بر مقاوت و پایداری سازه تاثیر گذار بوده و هزینه های طرح را نیز بالا می برد پس این مهم باید سرلوحه تمام مراحل اجرا واقع شود.

    ü مشخصات تیرچه ها ( فولاد گذاری ،ابعاد و فاصله بین تیرچه ها و بارگذاری ) با محاسبات سازه ای تعیین می شود و در مراحل مختلف از قبیل سفارش تیرچه ها از کارخانه ساخت آنها و اجرای سقف مورد استفاده قرار می گیرد. (در این مورد در آینده مطلب ارائه خواهد شد)

    ü در مورد قرار دادن تیرچه ها باید به یکسری مسائل توجه داشت. نصب تیرچه ها و بلوکها باید دارای یک نظم خاص بوده و به صورت متقارن صورت گیرد و اندازه بلوکها باید دقیقا بر اساس فاصله تیرچه ها تعیین گردد و در این مورد توجه شود که بلوکها به راحتی و بدون آزادی زیاد در محل خود قرار گیرند. می توان برای قسمتهای مختلف آرایش تیرچه ها را بر هم زد ولی ترجیحا در کل بنا از یک نوع تیرچه و بلوک استفاده شود .

    ü در مورد مصالح نیز باید توجه داشت که از شکستن و یا نیمه کردن بلوکها باید خودداری کرد کاری که در برخی موارد به آن دقت نمی شود و بتن مورد استفاده که حدود بیشتر از 5 سانتیمتر باید روی سقف را پوشش دهد ( و البته مسلح باشد به این صورت که پس از چیدن تیرچه و بلوکها یک شبکه از آرماتور با فی پایین حدود 8 یا 10 با فواصل مشخص روی آن گسترده می شود.) باید مطابق مشخصات فنی عمومی ساختمان باشد.

    1-4  بتن پاشنه

    حداقل عرض بتن پاشنه 10 سانتیمتر است و نباید از  ( 3.5/1 ) برابر ضخامت سقف کمتر باشد. ارتفاع بتن پاشنه باید به میزانی باشد که قابل بتن ریزی بوده و پوشش بتن روی میلگرد را جهت ایجاد مقاومت در برابر آتش سوزی تأمین نماید و همچنین پس از قرار گرفتن بلوک با سطح زیری تیرچه همسطح گردد. معمولا ضخامت بتن پاشنه 4.5 تا 5.5 سانتیمتر و عرض آن 10 تا 16 سانتیمتر است.

    پاشنه پس از جاگذاری خرپا در قالب فلزی یا در قالب دایمی سفالی ( کفشک ) بتن ریزی می گردد. بتن پاشنه نقش بسیار مهمی در نحوه اجرای سقف دارد. چنانچه سطوح افقی و عمودی تیرچه ، در امتداد طولی انحنا داشته باشند ، جاگذاری بلوکها با مشکلاتی مواجه خواهد گشت. نشمینگاه بلوک باید صاف و یکنواخت باشد تا بلوکها به طور یکنواخت در محل خود قرار گیرند و سطح زیرین سقف برای نازک کاری بعدی مناسب گردد.

    حداقل تاب فشاری بتن پاشنه ، 250 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. مواد تشکیل دهنده مخلوط بتن برای یک متر مکعب بتن پاشنه تیرچه به شرح زیر توصیه می شود : شن و ماسه تا 12 ( تا 12 میلیمتر ) 1200 لیتر

    سیمان 300- 400 کیلوگرم

    پس از بتن ریزی پاشنه ، باید مراقبت های لازم جهت نگهداری و مرطوب نگهداشتن بتن معمول گردد. نوع بتن و ضخامت پوشش بتنی روی میلگردهای کششی ، تأثیر زیادی در مقاومت سقف در مقابل آتش سوزی دارد. در صورتی که بتن پاشنه تیرچه معیوب و شکسته باشد، باید آن تیرچه را از محل عیب به دو تیرچه کوتاهتر تقسیم نمود، و یا نسبت به خرد کردن کامل بتن پاشنه و بتن ریزی مجدد آن اقدام کرد.

    در صورت استفاده از قالب فلزی و عدم استفاده از کفشک، تیرچه بتن ریزی شده را می توان، بسته به شرایط حرارت محیط پس از 24 تا 48 ساعت از قالب خود جدا کرد. هنگام بتن ریزی پاشنه تیرچه باید به دقت خرپا داخل قالب فلزی یا کفشک قرار گیرد و  میلگرد کششی در تمام طول تیرچه به طور یکسان و طبق ویژگیهای یاد شده رعایت شود. معمولا بتن تیرچه در مدت 10 روز پس از بتن ریزی به مقاومت عملی (working strength)

    خود می رسد.

    مشخصات مواد افزودنی جهت زود گیر کردن و ایجاد کارائی بیشتر باید مطابق آئین نامه های معتبر داخلی یا بین المللی باشد.

    شن و ماسه تا 12 ( تا 12 میلیمتر ) 1200 لیتر

    سیمان 300- 400 کیلوگرم

    پس از بتن ریزی پاشنه ، باید مراقبت های لازم جهت نگهداری و مرطوب نگهداشتن بتن معمول گردد. نوع بتن و ضخامت پوشش بتنی روی میلگردهای کششی ، تأثیر زیادی در مقاومت سقف در مقابل آتش سوزی دارد. در صورتی که بتن پاشنه تیرچه معیوب و شکسته باشد، باید آن تیرچه را از محل عیب به دو تیرچه کوتاهتر تقسیم نمود، و یا نسبت به خرد کردن کامل بتن پاشنه و بتن ریزی مجدد آن اقدام کرد.

    در صورت استفاده از قالب فلزی و عدم استفاده از کفشک، تیرچه بتن ریزی شده را می توان، بسته به شرایط حرارت محیط پس از 24 تا 48 ساعت از قالب خود جدا کرد. هنگام بتن ریزی پاشنه تیرچه باید به دقت خرپا داخل قالب فلزی یا کفشک قرار گیرد و  میلگرد کششی در تمام طول تیرچه به طور یکسان و طبق ویژگیهای یاد شده رعایت شود. معمولا بتن تیرچه در مدت 10 روز پس از بتن ریزی به مقاومت عملی (working strength) خود می رسد.

    مشخصات مواد افزودنی جهت زود گیر کردن و ایجاد کارائی بیشتر باید مطابق آئین نامه های معتبر داخلی یا بین المللی باشد.

    مزایای سقف های تیرچه بلوک :

    در زیر مهمترین ویژگیهاای این نوع سقف در مقایسه با سقف تیرآهن – طاق ضربی و دال بتنی یکپارچه آمده است:

    1)      به علت مصرف بلوک تو خالی و حذف بتن ناحیه کششی در مصرف بتن صرفه جویی می شود.

    2)      به علت تولید تیرچه و بلوک در کارخانه نیروی انسانی کمتری مورد نیاز است .

    3)      وزن تیرچه ها کم است به طوریکه توسط کارگران قابل نصب است و در طبقات کم نیاز به جرثقیل نیست .

    4)      به علت پیش ساخته بودن تیرچه و بلوک نصب سقف بسیار آسان و سریع خواهد بود .

    5)      قالب بندی زیر سقف فقط به شمع بندی و نصب چهار تراش در فاصله های معین جهت تامین تکیه گاههای موقت تیرچه ها محدود میشود .

    6)      به طور یکپارچه بتن ریزی می شود و بتن کمتری نسبت به سقفهای بتن آرمه معمولی مورد نیاز است .

    7)      مقاومت سقف اجرا شده با تیرچه بلوک در برابر نیروهای افقی ( باد – زلزله ) بسیار خوب است .

    8)      به علت تو خالی بودن بلوک سقف عایق حرارتی و صوتی خوبی است .

    9)      به علت مسطح بودن زیر سقف در مقایسه با طاق ضربی ضخامت نازک کاری به حداقل می رسد   و بار مرده سقف کمتر می شود .

    10)     با توجه به مصرف کم فولاد از نظر اقتصادی مناسب است .

    سیستم جدید روش اجرای ساخت در صنعت ساختمانی ایران

    سقف کرومیت

    در این سیستم از تیرچه های فولادی با جان باز در ترکیب با بتن، که از یک نبشی در بال فوقانی و یک تسمه در بال تحتانی و نیز یک میلگرد خم شده درجان استفاده می شود . برای پر کردن فضای خالی بین تیرچه ها از قالب های ثابت مانند بلوک های سیمانی،پلی استایرن،طاق ضربی،قالب های موقت فولادی(کامپوزیت) و یا هر پر کننده سبک استفاده می شود.فاصله بین تیرچه ها از  73  تا  100  سانتی مترمتغیر است و بتن روی سقف از  4  تا  10  سانتی مترضخامت دارد.تیرچه ها خود ایستا بوده و نیاز به شمع بندی نداردتیرچه ها به نحوی طراحی شده که به تنهایی وزن بتن خیس وعوامل اجرایی را تحمل می کند.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کاراموزی شركت میعاد عمران

  • گزارش کاراموزی شركت میعاد عمران
    گزارش کاراموزی شركت میعاد عمران در 32 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 692 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 32

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شركت میعاد عمران در 32 صفحه ورد قابل ویرایش

    فصل اول : آشنایی كلی با مكان كار آموزی

    چگونگی شركت در پروژه ها:

    شركت میعاد توسط شركت در مناقصه های عمومی از طریق روزنامه و اینترنت قرار داد ها را بسته و پروژها را میگیرد.قسمت اعظم پروژه های شركت زیبا نمای شهر  در زمینه ساختمان بوده است كه البته در سالهای اخیر در چند پروژه ساختمانی در تهران نیز شركت كرده اند مانند پروژه ای كه بنده در آن مشغول بوده ام كه شرح آن در فصل بعد بطور كامل آمده است.

    فصل دوم

    جلسه 1 :

     شركتی كه بنده در آن مدتی را بعنوان كارآموزی گذراندم یك شركت ساختمانی بود كه پروژه های مختلفی از قبیل ساخت یك مجتمع مسكونی بصورت انبوه سازی (56) واحدی ساخت تعدادی آپارتمانهای مسكونی و نیز تعدادی آپارتمان مسكونی - تجاری در دست ساختمان داشت كه هر كدام از آنها در مراحل مختلفی از ساخت قرار داشتند.

    مكانی را كه من بعنوان كارآموزی گذراندم یك ساختمان مسكونی  بود .

    این ساختمان مساحتی حدود 435 داشت و اسكلت آن از نوع بتن آرمه بود و در زمان شروع كار من ساختمان مذكور خاكبرداری شده بود و آماده كفراژ بندی و آرماتورپیچی بود .

    البته یادآور می شوم كه برای كامل شدن گزارش كارآموزی از دیگر پروژه های در دست ساخت این شركت توسط دوربین دیجیتال عكسهایی تهیه كرده و سپس توسط كامپیوتر از آنها پرینت گرفته كه در پایان گزارش آمده است .

    جلسه 2 :

    این گزارش كارها به كمك یادداشتهای روزنویس كه در سر كار نكته نویسی می كردم تهیه شده به همین دلیل نمی توانستم كه ازكارهای عادی و روزمره كه همه روزه انجام می شد چیزی بنویسم و به ذكر مسایل مهمتر و جزئیات بسنده می كنم .

    در روز دوم ابتدا با تمیزكاری زمین و استفاده از بتن مگر (نظافت) شد . بعد از بتن‌ریزی و صاف كاری های لازم كلفراژ بندی با دیوار آجری 21 سانتی شروع شد (البته عكسهای الصاقی در پایان كفزاژ بندی و آرماتوربندی گرفته شده است) .

    كارگران در روز (12-8) و (18-14) (هشت ساعت) كار می كردند . البته در موارد خاص و به تشخیص پیمانكار در انجام كارهایی كه كارگران سخت قبول می كردند از قبیل تمیزكاری های زیاد یا دیوار چینی ها كار را به صورت كنتراتی تحویل می دادند و كارگر می توانست پس از انجام كار محل كارگاه را ترك كند اما می بایست پس از انجام كار ، كار را تحویل مافوق دهد.

    كار در روز دوم با تمیزكاری ، انجام بتن مگر و انجام دیواركشی تا حدود 50% به اتمام رسید .

    نكته : سعی می شود در پایان تحریر گزارش كارآموزی در مورد مسایلی كه از نظر شخص كارآموز دارای نكات قابل ذكر می باشد به صورت جزئی اشاره شود .

    جلسه 3 :

    برای شروع به كار در روز سوم لازم بود دیوار كاملاً گرفته باشد .

    در شروع به پیشرفت بهتر كار سعی می شود . كارها را با توجه به كارائی و توانائی كارگران بین آنها تقسیم نمود تا از هرج و مرج و فرار از كار كارگران جلوگیری كرد .

    با تكمیل دیواركشی و آماده شدن قالب فنداسیون ؛ آرماتورهایی را كه قبلاً آرماتوربندها خمكاری و قطع و وصلها را انجام داده اند برای تركیب و آماده كردن ستونها و شناژبندی ها به سطح كارگاه منتقل می شود تا با سر هم شدن آرماتورها و ایجاد ستونها و فنداسیون به پیشبرد كار كمك شود .

    پس از آوردن میلگردها ابتدا آرماتور فنداسیون بسته شد به صورتی كه ابتدا آرماتور كف (راسته ها) انداخته شد و بوسیله مفتول بسته تا از حركت كردن جلوگیری شود (در ضمن باید سعی شود جنس دیوار به صورتی باشد كه بعدازبتن ریزی به آن نچسبد و به راحتی تخریب شود ، درداخل دیوار از پلاستیك استفاده می شود و از ملات گچ یا گچ و خاك استفاده می شود) .

    بالاخره بعد از گذاشتن آرماتورهای راسته و گذاشتن خاموت داخلی و اودكاها و بستن آنها بوسیله مفتول نوبت به قرار دادن آرماتور ستون می رسد .
    جلسه 4

    باز هم طبق معمول روز كاری با تعیین وظایف كارگران شروع شد كار اصلی امروز ایجاد ‌آرماتور ستونها و بتون ریزی فنداسیون بود . برای بستن آرماتور ستونها ابتدا آرماتورهای طولی (راسته) را با ریشه مناسب در آرماتورهای فنداسیون به صورت میلگردهای انتظار قرار می دهیم.

    ریختن بتن فنداسیون كه با عیار  می باشد باید قبل از آرماتوربندی ستون تكمیل شود .

    ریختن بتون را از فاصله مناسب انجام دادیم كه سبب جابجایی آرماتورها ، قالبها و بهم خوردن دانه بندی بتن نشود .

    بتن ریزی باید به صورتی انجام شود كه اگر در اثر زیادی بتن ریزی فاصله لایه های بتن به صورتی بود كه بتن قبلی كم آب و خشك شود باید با آب پاشی لایه قبلی را آماده گیرایی با لایه جدید كنیم . در ضمن عمل ویبره باید تا حدی انجام شود كه

    1-شیره بتن مقدار خیلی جزئی بالا بزند 2-آنقدر عمل ویبره انجام شود تا حبابهای هوا به طور كلی بالا بزند  3-به مدت 5 دقیقه كل حجم بتن ریزی ویبره شود .

    بعد از ریختن بتن و عمل ویبره زنی تا فردا حدوداً (با مواد مضاف) بتن گیرایی اولیه را دارد .

    باید توجه كرد در هنگان بتن ریزی باید سطح صافی را بوسیله ماله كشی بدست آورد تا بتوان كارهای دیگر را در سطح تراز بدست آمده انجام داد .

    جلسه 5 :

    بعد از ورود به كارگاه و انجام كارهای اولیه معمول .

    و اطمینان از خودگیری موردنیاز در مورد بتن فنداسیون شروع به آب پاشی سطح بتن نموده باید توجه كرد بتن تازه به مدت حدود سه الی چهار روز باید آب داد و مرطوب نگه‌داری كرد .

    بعد از آب پاشی كارگران و آرماتوربندها مشغول به بستن آرماتور ستونها شدند . ابتدا با اتصال‌آرماتورهای انتظار با آرماتورهای جدید بوسیله مفتول و در بعضی موارد با جوش نوبت به كارگیری خاموتها می باشد كه وظیفه دارند از پیچش و كمانش آرماتورها در ستون جلوگیری كنند و همچنین باعث عدم جابجایی آرماتورهای راسته در قالب به دلیل بتن ریزی می شوند باید توجه كرد در هنگام گذاشتن خاموتها خمهایی كه در خاموت وجود دارد در طول ستون باید چرخشی باشد

    طبق قراری كه گذاشته بودیم من به شركت رفتم .

    در شركت كار به گونه ای است كه انجام نقشه های اجرایی و محاسبات لازم جهت اجرا در دفتر فنی انجام می شد و برای اجرا به كارگاه مربوطه انتقال داده می شد .

    در روزی كه در شركت بودم ساعاتی را كه باید در خدمت شركت باشم را صرف كشیدن چند Shit كوچك نقشه با CAD كردم تا بتوانم در پیشبرد كار در شركت سهمی داشته باشم .

    البته انجام دادن كار در شركت احتیاج به حوصله زیادی دارد . در صورتیكه كار در كارگاه دلچسب تر از دفتر فنی یا شركت می باشد (البته نظر شخصی است) .

    جلسه 10 :

    قرار بود امروز برای تهیه سیمان و ماسه شسته زودتر به شركت بروم .

    طبق قرار قبلی ساعت 7 صبح به شركت رفتم و مبلغی كه قرار بود بابت خرید مصالح هزینه شود را تحویل گرفتم .

    خیلی زود خودم را به محل فروش مصالح در میدان سپاه رساندم و بعد از مدتی حدود 5/2 ساعت با مصالح روانه كارگاه شدم . بعد از تخلیه مصالح به دلیل كم بودن كار به سركشی در قسمتهای مختلف پرداختم در حدود ساعت 12 بعد از ظهر به شركت رفتم تا بقیه ساعت كاری را در آنجا بگذرانم به علت كم بودن كار بعد از انجام دادن كارهای جزئی و مرتب كردن زونكنها و صرف نهار به منزل برگشتم .

    جلسه 11 :

    در آغاز روز یازدهم به همراه یكی از مهندسین عالی رتبه شركت جهت سركشی به پروژه مربوطه رفتیم تا از پیشرفت كار از نزدیك دیدن كنیم به صلاحدید مهندس مذكور بعضی قسمتها كه دارای ایراد بود و به صورت گزارش تسلیم شركت شده بود . تخریب و تصمیم به مرمت و بازسازی آن گرفته شد . در زمانی كه مهندس زارع مشغول به بازدید از قسمتهای مختلف بودند من هم از فرصت استفاده كردم و مشغول به تهیه عكسهایی از قسمتهای مختلف كه تقدیم خواهد شد شدم .

    پس از گذراندن مدتی نه چندان زیاد به همراه گروه بازدید كننده به شركت برگشتیم .

    البته باید ذكر كنم گذراندن دوره كارآموزی در این شركت دسته كمی از سربازی نداشت . از آنجائیكه كارهای شركت باید با دقت و ظرافت خاصی انجام می پذیرفت فشار مسئولین شركت بروی مهندسین نیز بسیار دیدنی بود .

    من هم كه به جهت كارآموزی در خدمت شركت بودم . از این قائله مستثنی نبودم ، اما باید اشاره كنم ، لذت انجام دادن كار را می توان در شیرینی خاتمه كار جستجو كرد . به هر حال ؛ به دستور مهندس آدینه لو برای تهیه گزارش كار روزانه روانه محل انجام كار كه همان كارگاه خودمان بود شدم و بعد از ساعاتی سركشی و سر زدن به كارگران و كارهای آنان به شركت بازگشتیم و گزارش را تسلیم مهندس قربان پور كردم .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کاراموزی مهندسی صنایع

  • گزارش کاراموزی مهندسی صنایع
    گزارش کاراموزی مهندسی صنایع در 18 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 19 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 18

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی مهندسی صنایع در 18 صفحه ورد قابل ویرایش

    Section one :

    Reading comprehension

    مهندسی صنایع چیست ؟

    مهندسی توسط هیئت معتبر مهندسی و تكنولوژی ( ABET ) به صورت زیر تعریف شده است :

    تخصصی كه در آن معلوماتی از علوم ریاضی و طبیعی حاصل از مطالعه ، تجزیه و عمل به كار می رود تا روش هایی برای استفاده از مواد نیروهای طبیعت به نفع بشر به وجود آورد .

    انجمن مهندسین صنایع امریكا ( AIIE ) به نوبه خود مهندسی صنایع را چنین تعریف كرده است :

    سرو كار دارد با طراحی ، بهبود و راه اندازی سیستمهای یكپارچه افراد ، مواد ، تجهیزات و انرژی . آن از معلومات و مهارت تخصصی در علوم ریاضی ، فیزیكی و اجتماعی همراه با اصول و روشهای تحلیل و طراحی مهندسی جهت تعیین پیشگویی و ارزیابی نتایج مورد حصول از چنین سیستمهایی استفاده می كنند . این شامل تمام عناصر تعریف كلی مهندسی می شود و در اكثر جنبه ها ، با تعاریف سایر رشته های مهندسی قابل مقایسه است . كاركرد مهندسین صنایع با تعریفی وسیع عبارت است از گرد آوردن افراد ، ماشینها ، مواد و اطلاعات جهت تسهیل یك عملیات موثر . به طور اساسی مهندسی صنایع درگیر طراحی یك سیستم است و وظیفه ی وی عمدتاً مدیریت است . به هر حال عنصری كه طبق تعریف بالا مهندسی صنایع را منحصر به فرد می كند مراجعه صریح به افراد و علوم اجتماعی علاوه بر علوم طبیعی می باشد . این حوزه معلومات لازم و انواع سیستمهایی كه مهندسین صنایع با آنها سروكار دارند را گسترش می دهد . از این رو مهندسی صنایع نه فقط با طراحی ، نصب ، ارزیابی و طراحی مجدد اشیاء یا سیستمهایی از اشیاء . بلكه با افرادی نیز سر و كار دارد كه با یكدیگر و با آن سیستم تاثیر متقابل دارند به گونه ای كه این افراد بخشی اساسی از اجزای كاری هستند .

    كادر مهندسی صنایع عبارت است از طراحی اجزایی كه سیستمهای انسان – ماشین را تشكیل می دهد . سپس این اجزا با هم جمع می آیند تا با ادغام مناسب اجزای انفرادی سیستم كل را طراحی كنند . با این حال اجزای مكانیكی – ماشینها – توسط مهندس مكانیك و طراح ماشین طراحی می شوند . ابزارمندی و نیروهای محرك عموماً توسط مهندس برق یا الكترونیك فراهم می شوند . فرایندهای شیمیایی توسط مهندس شیمی تدارك دیده می شوند و سایر كارشناسان مهندسی طراحی اجزایی راارائه می كنند كه در حوزه های خاص تخصص آنها قرار می گیرند . مهندس صنایع باید با این كار كارشناسان هماهنگی و همكاری داشته باشد .

    یك جنبه دیگر باید در نظر گرفته شود برای پاسخگویی كه آن سوال « مهندسیصنایع چیست ؟ » مهندسی صنایع از روزهای آغازین خود بااصلاح هر چیزی كه طراحی و یا ارزیابی شده است سروكارداشته است . اگر این یك كار انسانی انفرادی بود ، مهندسین صنایع تلاش می كردند آنرا كارآمدتر ، كم خسته كننده تر ، و حركات آن را ساده تر ، بهره ورترو همراه با ضایعات ، انرژی و تلاش كمتر درآوردند . اگر این یك سری از وظایف بود ، در این صورت تلاش می كرد آنها را یكنواخت تر و با جریان بهتر و با حداقلی از عملیات توقف و شروع همراه نماید . اگر این یك كار جا به جایی بود ، سعی می كرد مقدار جا به جایی شامل را با تغییر اندازه بار ، با بازآرایی طرح كلی كارگاه ، دفتر كار یا حوزه سرویس ، یا با استفاده از قطعات یا اجزای مختلفی كه امكان زمان بندی ، جریان یا شباهت بهتری را در عملیات لازم فراهم می كنند ، میزان جا به جایی را حذف كرده یا كاهش دهد . اگر این یك كار تولیدی بود ، سعی می كرد به منظور استفاده از روش های تولید بهتر یا جدیدتر و ارائه یكپارچگی و جریان بهترین مراحل عملیاتی ، طراحی مجدد یا استفاده از مواد مختلف داشته باشد . مثالها می توانند ادامه یابند . ولی مشخصه همه آنها اندیشه بنیادی كاهش هزینه و استفاده كارآمدتر از منابع ، چه انسانی ، چه مادی ، فیزیكی یا مالی می باشد .

    Port I . comprehension Exercises  

    A : برای عبارات صحیح « T » و برای عبارات غلط « F » قرار دهید . پاسخهای خود را توجیه كنید .   

    1- یك مهندس صنایع اجزایی را طراحی می كند كه سیستمهای انسان – ماشین را تشكیل می دهند . « T »

    2- بدون اطلاعات برای تسهیل یك عملیات موثر ، هرگز كاربردی عملی از مهندس صنایع وجود نمی داشت . « T »

    3- مهندسی صنایع از اولین روزهای آن ، با اصلاح طرحها و ارزیابی ها مربوط بوده است . « T »

    4- اندیشه حائز اهمیت مهندسی صنایع هرگز كاهش هزینه و استفاده موثرتر از منابع نبوده است . « F »

    5- منابع مورد بحث در متن شامل مالی ، فیزیكی و مادی می شوند . « T »

    6- تعریف مهندسی صنایع ارائه شده توسط موسسه مهندسی صنایع امریكا شامل تمامی اجزای تعریف كلی مهندسی نمی شود . « F »

    7- ABET یك نام اختصاری برای هیئت تایید مهندسی و تكنولوژی نیست. « F »

    a-B و b و c یا d را كه بهترین شكل هر عبارت زیر را كامل می كند ، انتخاب كنید .

    1- طبق متن معلوماتی از علم ریاضی جزیی مكمل از ......................... است .

    a- حوزه های مهندسی     b- مهندسی صنایع ?    c- مهندسی مكانیك      d – مهندسی شیمی

    2- طبق متن ، مهندسی صنایع مستقیماً با .................... طرف نیست .

    a- جزء طراحی            b- فرایندهای شیمیایی?      c – نصب                d – ارزیابی

    3- نویسنده عمدتاً معتقد است كه ابزارمندی و نیروهای محرك عموماً توسط مهندس ................ فراهم می شود.

    a- شیمی                b- مكانیك               c- برق یا الكترونیك             d – صنایع?

    4- جزیی كه منحصر به مهندسی صنایع نیست ................

    a- در متن مشخص شده است                      b- مراجعه به افراد است

    c- مراجعه به علوم اجتماعی است                d- مراجعه به علوم طبیعی است ?

    5- می توان از متن استنباط كرد كه معمولاً فرض نمی شود یك مهندس صنایع با یك مهندس .............. همكاری كند .

    مدیریت رفتاری

    مدیریت رفتاری معلومات و نتایج خود را بر یافته های روانشناسی ، فیزیولوژی و جامعه شناسی قرار می دهد كه به نوبه خود از نظریات ، تحقیقات آزمایش و تفاسیر ناشی می شوند . چنین یافته هایی از این نظر مفیدند كه الگوهای رفتار گروههای اجتماعی می توانند درك شوند و به صورتی خلاق برای پیشبرد اهداف شركت به كار روند . به هر حال این یافته ها نشان نمی دهند كه افراد یا گروهها همیشه در آینده چگونه رفتار خواهند كرد : هر فرد متفاوت است و باید بر این اساس مد نظر باشد ، و تا حدی غیر قابل پیش بینی است . مدیریت عمدتاً باید افراد را مدیریت كند . اگر آن خلاق باشد معمولاً جالب توجه و محرك خواهد بود و تاكید بیشتری بر اهداف خواهد داشت .

    شاید یك سوال حیاتی مورد پرسش این باشد كه آیا افراد با مشخصات یا مهارتهای فردی متولد می شوند یا نه . در اسین صورت ، چه چیزی را به طور ژنتیكی یا توسط فیزیولوژی والدینمان به ارث می بریم ؟ همچنین آیا افراد توسط زندگی اولیه شان آموزش دیده یا مشروط می شوند ؟ و كدام مهارتها و قابلیتها بعد از تولد و كدامیك از آموزش و تعلیم مداوم بعدی زندگی فراهم می آیند . تا آنجا كه به مدیران مربوط است سوال قدیمی كماكان پرسیده می شود : آیا مدیران متولد می شوند یا ساخته می شوند ؟ نظر ما این است كه ما عمدتاً تحت تاثیر همه عوامل بیرونی بوده ایم ولی شاید الگوهای رفتاری پایه ای از سنین خیلی كمی وجود داشته باشند در حالیكه حرفه ها ، مهارتها و معلومات آموزشی می توانند طی حیات شخص ، حتی تا سنی نسبتاً بالا ، بدست آیند ، یعضی ها می توانند به طور مداوم این معلومات و مهارتها را بهتر از سایرین بدست آورند .

    مدیریت سیستمها

    بسیاری از افراد از چیزی حمایت می كنند كه به نظریه عمومی سیستمها كه به مدیریت اعمال می شود ، مشهور است . یك سیستم به عنوان یك « كل سازمان یافته با پیچیده یا مجموعه یاتركیبی از اجزا است كه یك كل پیچیده یا متحد تشكیل می دهند » تعریف می شوند . مسلماً { این تعریف } برای فهم كاملتر باید باز شود . یك ایده در مورد اینكه یك سیستم چیست می تواند از مطالعه موضوعات علمی بدست آید و اكثر افراد از سیستمهای كهكشانی جهان ، از سیستمهای جغرافیایی و از سیستمهای مولكولی دركی دارند . كسی كه مدتی با كامپیوتر كار كرده باشد می داند بعضی سیستمهای كامپیوتری چیست . همچنین در مورد سیستمهای حمل و نقل ، سیستمهای تلفنی و و سیستمهای اقتصادی شنیده و به طور روزانه تجربه می كنیم . كلمه « سیستم » در واقع به طور فزاینده ای برای اشاره به اجزای بیشتر و بیشتری از جامعه ما به كار می رود .

    Comprehension    Exercises

    A – برای عبارات صحیح « T » و برای عبارات غلط « F » قرار دهید . پاسخهای خود را توجیهكنید .

    1- در مدیریت علمی سازمانهای مدرن كسب بینش و معلومات در مورد یك وضعیت حیاتی نیست . ( F )

    2- مدیریت می تواند به عنوان یك فعالیت خلاقانه جهت نیل به یك سری اهداف معین تعریف شود . ( T )

    3- در مدیریت علمی ، معلومات علمی محدود به عوامل قابل سنجش یا كمیت پذیر نیست . ( F )

    4- خیلی از افراد اعتقاد ندارند كه نظریه عمومی سیستمها به مدیریت اعمال شود . ( F )

    5- امروزه كلمه « سیستم » برای اشاره به جنبه های بیشتر و بیشتری از جامعه ما بكار می رود . ( T )

    6- مولف معتقد است كه تعریف واژگان ما باعث می شود درك بهتری از آنچه كه در مورد آن صحبت می كنیم داشته باشیم . ( T )

    B- a ، b ، c ، یا d را كه بهترین شكل هر عبارت زیر را كامل می كند علامت بزنید .

    1- اطلاعات سنجیده شده در صورتی می توانند خلاق باشند كه ........ باشند.

    a- تركیب شده?                  b- حیاتی                  c- خاص                    d- ارزیابی شده

    2- معلومات علمی می تواند برای .................... بكار رود .

    a- تشخیص                    b- قضاوت                c- خیر و شر?              d- وقف

    3- مدیریت و سازمان بندی ..................... یكدیگر هستند .

    a- مستقل از              b- لازمه ?                   c- شامل نیستند               d- نامربوط به

    4- مدیریت رفتاری معلومات خود را بر یافته های .................... بنا نمی نهد .

    a- جامعه شناسی          b- فیزیولوژی                c- روانشناسی            d- افراد?

    5- در حالیكه الگوهای ................. پایه ای از سنین خیلی كم وجود دارند ، حرفه ها ، مهارتها و معلومات آموزشی می توانند در طول عمر شخص بدست آیند .

    a- رفتاری?               b- روانشناختی              c- جامعه شناسی            d- فیزیولوژیكی

    6- مولف معتقد است كه اكثر افراد شناختی از سیستمهای ........... دارند .

    a- مولكولی           b- جغرافیایی               c- كهكشانی                 d- همه موارد فوق ?

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کاراموزی بررسی تابلوهای برق

  • گزارش کاراموزی بررسی تابلوهای برق
    گزارش کاراموزی بررسی تابلوهای برق در 71 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 821 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 71

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی بررسی تابلوهای برق در 71 صفحه ورد قابل ویرایش

    عنوان                                                                                                                                                                         صفحه

    مقدمه                                     1

    تعاریف اولیه تابلو                                2

    تابلوهای برق                                  2

    تابلوی فرعی                                   3

    انواع تابلوها                                 6

    خصوصیات تابلوها                                                                            7                                                                                                                                                                            

    حفاظت الكتریكی تابلو                               10

    طریقه ساخت                                    11

    نقشه كشی تابلوها                              12

    ساخت تابلوها                               13

    انواع مدارات فرمان                                15

    حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الكتریكی تابلو             16

    فیوزها                                        17

    تقسیم بندی فیوزها                             18

    اندازه استاندارد فیوزها                               22

    محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی                 23

    كنتاكتور (كلید مغناطیسی)                          28

    جریانهای نامی كنتاكتور                             31

    قطع كننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال)                  36

    كلید محافظ                                     37

    شستی                                       40

    لیمت سوئیچ یا میكروسوئیچ                          40

    رله های زمانی (تایمرها)                                42

    لامپ سیگنال                                    46

    كلیدهای تابع فشار (كلیدهای گازی)                      47

    كلیدهای شناور                                 48

    چشمهای الكتریكی (سنسورها)                          48

    نقشه های مدار كنترل                                52

    حروف شناسایی                                  52

    شماره گذاری و نمایش تعداد كنتاكتهای كنتاكتور                55

    شمای فنی یا نقشه تك خطی                         57

    اصول کلی طراحی مدارهای فرمان                      66

    تحلیل انواع مدارات فرمان                           71

    راهنمای انتخاب درجات حفاظتی برای تابلوهای بكار رفته در شبكه های توزیع      73

    شینه های بكار رفته در تابلو                       76

    مقدمه

    رشته تابلوسازی رشته ای ترکیبی می باشد. تابلوی برق در حقیقت یک محفظه می باشد که تجهیزات الکتریکی را در بر می گیرد و البته تابلو ها می توانند در بر گیرنده تجهیزات پنیوماتیک نیز باشند مانند شیر های برقی ، کمپرسور و ….  به طور کلی لازم به ذکر است که جهت فراگیری فنون مربوط به تابلوهای برق نیاز به فراگیری چندین آیتم اصلی می باشد که در ذیل به اختصار عنوان می کنم :

     1-     اصول کلی و استانداردهای مربوط به تابلو های برق و محفظه های الکتریکی مانند درجه حفاظتی IP و درجه بندی جداسازی محفظه ها Segregation و مقابله با عوامل جوی و …

     2-     اصول تخصصی در مورد تابلو های برق ، مقادیر نامی مانند ولتاژ و جریان نامی و..

    3-   آشنایی با تجهیزات الکتریکی و عملکرد آنها و نحوه انتخاب صحیح آنها

    4-    آشنایی با تاسیسات الکتریکی وآُشنا با محاسبات مربوطه

    5-آشنایی با دروسی مانند رله و حفاظت سیستم ها – طرح پست الکتریکی  

    و …

    6-    آشنایی با طراحی مدارات فرمان و کنترل و لاجیک

    جهت فراگیری هر یک از فنون یاد شده لازم است به صورت جداگانه اقدام به فراگیری نمود. البته وقتی تنها در مورد تابلو های برق صحبت به میان می آید آیتم های یک و دو فوق الذکر بسیار پررنگ تر می باشند. البته در حرفه تابلو سازی علوم مهم دیگری نیز نقش دارد که از نام بردن کلیه آنها صرف نظر می کنم مانند علم ارگونومی و …..  به صورت کلی در مورد تابلو های برق اصول کلی و استاندارد و همچنین تعاریف کلی وجود دارد و بسیار حائز اهمیت است مثلا نوع تابلو از نظر ساختمان آنها به عنوان مثال تابلوهای ایستاده – دیواری – میزی – رک و … و هر یک از آنها ساختمان منحصر به فردی دارند و کاربرد آنها نیز متفاوت است.

    تعاریف اولیه تابلو

    تابلوهای برق

    انواع تابلوها :تابلوی ایستاده قابل دسترسی از جلو- سلولی-تمام بسته دیواری كه خود این تابلو ها می توانند اصلی- نیمه اصلی و فرعی باشند.

    تابلوی اصلی: در پست برق و بطرف فشار ضعیف ترانس متصل است.

    تابلوی نیمه اصلی : این گونه تابلو ها ی برق بلوك ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و ازتابلوی اصلی تغذیه می شود .

    تابلوی فرعی:

    برای توزیع و كنترل سیستم برق خاصی مانند موتور خانه- روشنایی و غیره به كار می رود و از تابلوی اصلی تغذیه می شود.

    معمولاً تابلو های موتور خانه از نوع ایستاده و بقیه تابلوها از نوع توكار تمام بسته می باشد (در این ساختمان تماماً به این شكل می باشد)در این ساختمان لیستی تهیه شده كه شامل قطعات مكانیكی و الكتریكی داخلی تابلو می باشد. این لیست شامل ضخامت ورق - فریم تابلو – روبند- نوع رنگ كاری - جانقشه ای- یرق آلات- نوع تابلو(یك درب- دو درب - نرمال - اضطراری) اسم شركت سازنده تابلو - اسم تابلو – چراغ سیگنال (رنگ- تعداد- وات - نوع لامپ - فیوز) مشخصات فیوزهای داخل تابلو به علاوه پایه فیوز – كلید مینیاتوری (تكفاز - سه فاز- ولتاژ قابل تحمل )رله- كنتاكتور –كلید گردان (با مشخصات كامل ) مشخصات ترمینال - مشخصات شین فاز - نول- مقره های پشت شین - نوع سیم كشی داخلی تابلو- نوع سیم كشی خط به تابلو - طریقه انتقال سیم در تابلو(ترانكینگ-استفاده از كمربند) استفاده از سیم یك تكه در تابلو – شماره گذاری خطوط روی ترمینال –استفاده از كابلشو . تمام این عناوین با مشخصات كامل می باشد .وجود این مشخصات باعث عمر بیشتر تابلو- خطر كمتر و تعویض آسانتر می شود.

    * وجود سیم ارت در تابلوی برق ضروری و با رنگ سبز می باشد .

    * خطوط R -S - T به تر تیب با رنگ زرد- قرمز- آبی - سیم نول با رنگ سیاه می باشد.

    * در بعضی از تابلو ها روی درب تابلو ها یك سری كلید وجود دارد START- STOP یا یك كلید گردان كه برای روشن و خاموش كردن روشنایی و یا موتور به كار می رود.

    * برای تابلو ها دو نوع نقشه می كشند :

    1 - رایزر دیاگرام كه مكان تابلو در آن قید شده است .

    2- نقشه داخل تابلو (كه خطوط - فیوز و كلیدها در آن كشیده شده است)

    نكات مربوط به رعایت مسائل ایمنی بر اساس نشریه سازمان برنامه و بودجه و یا 110می باشد.

    * شین ها با رنگ نسوز رنگ آمیزی می شود.

    * كلید ورودی باید خودكار باشد. در مواردی كه از كلید و فیوز جداگانه استفاده شود كلید باید قبل از فیوز نصب شود . بطوریكه با خاموش كردن كلید , فیوز نیز قطع شود. كلید اصلی حتی الامكان گردان باشد و از فیوز فشنگی استفاده شود.

    * سیم كشی داخلی تابلو با سیم مسی تك لا با عایق حداقل 1000ولت با مقطع مناسب انجام شود.

    * ارتفاع بالاترین دسته كلید تابلو175 سانتیمتر بیشتر نباشد و همچنین قسمت میانی از سطح زمین 160 سانتیمتر باشد.

    * استفاده از سیم 5/1 برای روشنایی با كلید مینیاتوری10 آمپر و سیم 5/ 2 برای پریزبا كلید مینیاتوری 16 آمپر می باشد.

    * محاسبه كابل از طریق سطع مقطع انجام می گیرد.

    بقیه تابلوها از نوع توكار تمام بسته می باشد.

    در قسمت زیر لیستی تهیه شده كه شامل قطعات مكانیكی و الكتریكی داخلی تابلو می باشد.این لیست شامل:

    ضخامت ورق - فریم تابلو – روبند- نوع رنگ كاری - جانقشه ای- یرق آلات- نوع تابلو(یك درب- دو درب - نرمال - اضطراری) اسم شركت سازنده تابلو - اسم تابلو – چراغ سیگنال (رنگ – تعداد- وات - نوع لامپ - فیوز ) مشخصات فیوزهای داخل تابلو بعلاوه پایه فیوز – كلید مینیاتوری (تكفاز - سه فاز- ولتاژ قابل تحمل )رله- كنتاكتور –كلید گردان (با مشخصات كامل ) مشخصات ترمینال - مشخصات شین فاز - نول- مقره های پشت شین - نوع سیم كشی داخلی تابلو- نوع سیم كشی خط به تابلو - طریقه انتقال سیم در تابلو(ترانكینگ-استفاده از كمربند) استفاده از سیم یك تكه در تابلو – شماره گذاری خطوط روی ترمینال –استفاده از كابلشومی باشد. تمام این عناوین   كامل می باشد .وجود این مشخصات باعث عمر بیشتر تابلو، خطر كمتر و تعویض آسانترآن می شود.

    انواع تابلوها :

    تقسیم بندی نوع اول :

     الف) تابلوی ایستاده قابل دسترسی از جلو

    ب) سلولی

    پ) تمام بسته دیواری كه خود این تابلو ها می توانند اصلی- نیمه اصلی و فرعی باشند.

    تقسیم بندی نوع دوم :

    تابلوی اصلی: در پست برق و بطرف فشار ضعیف ترانس متصل است.

    تابلوی نیمه اصلی: اینگونه تابلو ها ی برق بلوك ساختمانی یا قسمت مستقلی از مجموعه را توزیع و ازتابلوی اصلی تغذیه می شود.

    تابلوی فرعی: برای توزیع و كنترل سیستم برق خاصی مانند موتور خانه- روشنایی و غیره به كار می رود و از تابلوی اصلی تغذیه می شود.                                                                                                           

    معمولاً تابلو های موتور خانه از نوع ایستاده و ....

    خصوصیات تابلوها

    1. رنج ولتاژ تابلوها :

    380و400و660و1000و2500و3300و36000و7500و12000و175000و24000و52000و72000و100000و132000و145000و420000و765000 ولت می باشد .

    2- ولتاژ سطح عایقی UL   :

    الف: ولتاژ قابل تحمل ضربه ای برای صاعقه

    1.  اتصال كوتاه بین فازها (اتصال كوتاه سه فاز و دو فاز) و اتصال كوتاه فاز به زمین كه باعث افزایش جریان تا چند برابر مقدار نامی می شود.

        اضافه بار كه عبارت است از افزایش جریان از مقدار نامی.

    با توجه به موارد فوق وجود تجهیزاتی به منظور حفاظت از سیم ها ، كابل ها و دستگاه های الكتریكی در مدارات الزامی می باشد.

    فیوزها

    ساده ترین و متداول ترین وسایل حفاظتی مدارات در برابر اضافه جریان های پیش آمده ، فیوزها می باشند. جریان اضافی كم و كوتاه مدت كه اضافه بار نام دارد معمولاً صدمه ای به مدار و وسایل تشكیل دهنده آن وارد نمی كند و لزومی به قطع مدار توسط فیوز نمی باشد ، اما در موارد اتصال كوتاه ، فیوز باید به سرعت عمل كرده و مدار را قطع كند. فیوزهای معمولی ، دو سر مدار را به وسیله سیمی كه در درون آن ها قرار دارد به هم وسل می كنند. این سیم جریان نامی مدار را به راحتی تحمل می كند. هنگامی كه جریان مدار از حدی بالاتر رود ، حرارت ایجاد شده ، سیم فیوز را پس از مدتی ذوب كرده مدار قطع خواهد شد.

    تقسیم بندی فیوزها

    فیوزها بر اساس سرعت قطع مدار به دو دسته تقسیم می شوند. دسته اول را فیوزهای تند كار می گویند كه بیشتر در مصارف روشنایی به كار می روند. این فیوزها دارای زمان عملكرد كوچك می باشند.

    دسته دوم فیوزهای كند كار یا تأخیری می باشند كه زمان قطع مدار در آن ها طولانی تر خواهد بود. این فیوزها در مداراتی به كار می روند كه در آن ها قع مدار باید با تأخیر بیشتری صورت گیرد. یكی از این موارد فیوز محافظ مدار موتورهای برقی است كه این فیوز در طول مدت راه اندازی موتور كه جریان به طور موقت به سه تا هفت برابر جریان نامی می رسد نباید مدار را قطع كند. فیوزهایی كه برای ترانسفورماتورها و خازن ها به كار می روند نیز از نوع كند كار خواهند بود.

    علاوه بر این فیوزها از لحاظ ساختار نیز در انواع فشنگی ، اتوماتیك یا آلفا ، مینیاتوری ، بكس ، كاردی(چاقویی) ، شیشه ای یا كارتریج فشار قوی ساخته می شوند.

    t     ? F = Fm sin2

    نكته 1: در هستة كنتاكتورهای AC برای جلوگیری از لرزش ناشی از فركانس از یك حلقة اتصال كوتاه شده مانند آنچه كه در موتورهای با قطب چاكدار وجود دارد، استفاده می شود. با القای ولتاژ در حلقة اتصال كوتاه، جریانی از آن خواهد گذشت و این جریان شاری را تولید می كند كه با شار اصلی 90 درجه اختلاف فاز دارد و باعث می شود در هسته دائماً شار وجود داشته باشد و نیروی دائمی دو بخش ثابت و متحرك هسته را به هم متصل نگه دارد.

    مزایای استفاده از كنتاكتورها نسبت به كلیدهای دستی صنعتنی عبارتند از :

    1-                       امكان كنترلی مصرف كننده از راه دور.

    2-                       كنترل مصرف كننده از چند محل .

    3-    امكان طراحی مدار فرمان اتوماتیك برای مراحل مختلف كار مصرف كننده.

    4-                       سرعت قطع و وصل زیاد و كم بودن استهلاك كلید .

    5-    از آنجا كه در كنتاكتورها در هنگام قطع و وصل كنتاكتها بر روی هم ساییدگی مكانیكی ندارند لذا عمر مكانیكی آنها نسبت به سایر كلیدها بیشتر است.

    6-    هنگام قطع برق، مدار مصرف كننده به وسیلة كنتاكتور قطع می شود و شروع به كار دستگاه نیاز به استارت مجدد دارد. در نتیجه از خطرات وصل ناگهانی دستگاه جلوگیری به عمل می آید.

    7-    از نظر حفاظتی نیز كنتاكتورها مطمئن تر بوده، دارای حفاظت مناسبتر و كامل تر هستند.

    رود. بی متال معمولاً از دو تیغة فلزی غیر هم جنس و با ضریب انبساط طولی مختلف ساخته می شود. چنانچه جریان عبوری از بی متال از حدی بالاتر رود، اینجاد شده از عبور جریان، دو فلز را گرم كرده طول آنها را افزایش می دهد و از آنجا كه طول یكی بیشتر از دیگری افزایش می یابد، دو فلز خم شده و از طریق اهرم هایی كنتاكت بی متال را باز   می كنند و به این ترتیب مدار قطع می شود.

    هر رلة حرارتی سه فاز از سه كنتاكت قدرت برای عبور جریان اصلی مصرف كننده و دو كنتاكت فرمان بهره می گیرد. از دو كنتاكت فرمان یك كنتاكت بسته است و جهت قطعت مدار تغذیه بوبین كنتاكتور به كار می رود و كنتاكت دیگر باز است كه پس از عمل بی متال، بسته می شود و برای اطلاع یا وصل مدارهای اضطراری به كار می رود.

    نكته 5 : جریان بی متال برابر جریان نامی موتور تنظیم می شود و در مقابل اضافه بار از 05/1 تا 10 برابر جریان نامی، می تواند موتور را قطع می كند. در صورتی كه جریان عبوری از بی متال به آندازة 5% بیشتر از جریان تنظیم شده باشد، معمولاً مدار در مدتت زمانی بیشتر از 2 ساعت قطع خواهد شد و اگر جریان عبوری از بی متال به اندازة 20% بیشتر از جریان تنظیم شده باشد، مدار در مدت زمانی كمتر از 2 ساعت قطع خواهد شد و چنانچه جریان عبوری از بی متال بیشتر از 50% جریان تنظیم شده باشد، مدار در مدت زمانی كمتر از 2 دقیقه قطع خواهد شد.

    رلة زمانی یا تایمر الكترونیكی

    از تایمرهای الكترونیكی برای تنظیم زمانهای كمتر از ثانیه تا چندین ثانیه استفاده می شود. در ساختمان این تایمرها از مدارات و اجزا الكترونیكی استفاده می شود. در نوعی از این تایمرها با شارژ و دشارژ شدن خازن بوبین یك رلة كوچك تحریك می شود. به عبارت رله هنگامی وصل می شود كه خازن شارژ شده، ولتاژ دو سر آن برابر ولتاژ مورد نیاز برای وصل رله شود پس از وصل رله بار ذخیره شده در خازن روی مقاومتی كه توسط كنتاكت باز رله به دو سر خازن وصل می شود تخلیه می گردد.

    نكته 6 : در تایمر نوع خازنی می توان با تغییر ظرفیت خازن زمان تایمر را تنظیم نمود.

    رله زمانی هیدرولیكی

    در این رله كه از سیستم هیدرولیكی بهره می گیرد، وقتی جریان برق به رله وصل می شود مقداری روغن در داخل رله جا به جا می شود. برای بازگشت روغن به محل اولیه زمانی لازم است كه این زمان را به عنوان زمان تایمر مورد استفاده قرار می دهند.

    رله زمانی یا تایمر نیوماتیكی (پنوماتیكی)

    در این تایمر از خاصیت ذخیره سازی و فشردگی هوا استفاده می شود. هنگامی كه بوبین تحریك، قسمت متحرك را جذب می كند قطعه ای كه شبیه به دم آهنگری است فشرده شده هوای آن از طریق سوپاپ یك طرفه خارج می شود. هنگامی كه جریان بوبین قطع می شود، دم از طریق فنر به حالت اولیه خود بر می گردد و از طریق سوپاپ تنظیم از هوا پر می شود وقتی كه دم به حالت عادی برگشت كنتاكتها تغییر وضعیت می دهند.

    شستی ها : در مدارهای با کنتاکتور اغلب برای دادن فرمان روشن و خاموش از شستی استفاده توسط دست فرمان گرفته و در صورتی که برای وصل مدار به کار رود دارای دو کنتاکت باز و وقتی برای قطع مدار مورد استفاده قرار گیرد دارای دو کنتاکت بسته می باشد. که حالت باز آن را Start و حالت بسته آن را Stop می گویند.

    نقشه های مدار كنترل

    در نقشة یك سیستم الكتریكی وسایل و تجهیزات الكتریكی با علامتهای اختصاری نشان داده می شوند و ربط این علامتها به یكدیگر و همچنین طرز كار سیستم الكتریكی، از نقشه اتصال درك خواهد شد. این علائم اختصاری و همچنین طریقه كشیدن نقشه مدارهای فرمان در بعضی از كشورها با یكدیگر متفاوت است.

    حروف شناسایی

    هر دستگاهی كه در مدار فرمان مورد استفاده قرار می گیرد. با یك حرف لاتین شناسایی و به وسیلة همین حرف در تمامی نقشه ها و لیست وسایل نشان داده می شود. حروف شناسایی استاندارد قدیم در جدول و حروف شناسایی استاندارد جدید در جدول    نشان داده شده اند. اگر تعداد دستگاه های مشابه در یك نقشه بیشتر از یكی باشد، در این صورت به دنبال حرف مشخص كنندة دستگاه عدد نیز آورده می شود، مانند: Q1 و Q2 و K1M و K2M در استاندارد جدید یا c1 و c2 و a1 و a2 در استاندارد قدیم.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش كارآموزی تولید فرآورده‌های بهداشتی شركت پاكشو

  • گزارش كارآموزی تولید فرآورده‌های بهداشتی شركت پاكشو
    گزارش كارآموزی تولید فرآورده‌های بهداشتی شركت پاكشو در 76 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 170 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 76

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش كارآموزی تولید فرآورده‌های بهداشتی شركت پاكشو در 76 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    عنوان                                                                                                              صفحه

    تاریخچه شركت پاكشو.......................................................................................... 3

    مو و لزوم استفاده از شامپوها............................................................................. 4

    شامپو و انواع آن................................................................................................... 7

    دترجنت‌ها (سورفكتانت‌ها) و انواع آن................................................................... 9

    تری اتانول آمین لوریل سولفات............................................................................ 17

    سولفوساكسیناتها.................................................................................................. 17

    فتی اسید آلكانول آمید........................................................................................... 18

    ایمیدازولین‌ها......................................................................................................... 19

    بتائین‌ها.................................................................................................................. 20
    عوامل حالت دهنده مو........................................................................................... 21

    محافظت كننده‌ها.................................................................................................... 22

    عوامل شفاف كننده................................................................................................ 23

    عوامل غلظت دهنده................................................................................................ 24

    افزودینهای كه به پایداری شامپو كمك می‌كنند..................................................... 25

    كف......................................................................................................................... 25

    مواد اولیة شامپو و كنترل كیفیت آنها................................................................... 26

    آب و كنترل كیفیت آن............................................................................................ 37

    فرمولاسیون دو نوع شامپو و مایع دستشویی...................................................... 41

    مراحل ساخت شامپو............................................................................................. 43

    كنترل كیفیت محصول............................................................................................ 45

    روشهای اصلاح محصول...................................................................................... 49

    نرم كننده‌های لباس............................................................................................... 50        

    سفیدكننده‌ها ......................................................................................................... 52

    مایع ظرفشویی....................................................................................................... 55

    جرم گیر................................................................................................................ 58

    شیشه شوی........................................................................................................... 60

    نرم كنندة موی سر................................................................................................ 62

    میكروبیولوژی....................................................................................................... 63

    مقالات

    تاریخچه شركت پاكشو

    شركت پاكشو از سال 1340 در كارخانه كوچك به مساحت 400 مترمربع و تنها 5 نفر در آن مشغول به كار بودند آغاز بكار كرد و نخستین محصول خود یعنی مایع طرفشویی گلرنگ را به بازار فرستاد. یك سال بعد مایع سفیدكنند و پس از چهار سال یعنی در سال 1345 مایع شیشه‌شوی گلرنگ را به بازار مواد شوینده و پاك كننده عرضه كرد شركت پاكشو در سال 1346 یكی از محصولات خود یعنی جرم گیری توالت گلرنگ را وارد بازار كرد و 6 سال بعد یعنی سال 1351 امتیاز تولید چهار فرآوردة‌ یاد شده بطور رسمی به شركت پاكشو واگذار شد و به این ترتیب دورة تازه فعالیتهای تولیدی این شركت تداوم یافت. در طول سالهای 53 و 54 محصولاتی چون پودر لباسشوئی و ظرفشویی و صابون و مایع دستشوئی به بازار عرضه شد.

    پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت تولید قرار گرفت كه مواد اولیه آن در شركت وجود داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 68 به بعد تولیدات منحصر به مایع ظرفشوئی، سفید كننده، جرم‌گیر توالت وشیشه‌شوی مورد استقبال فراوان و غیر قابل پیش‌بینی مصرف‌كنندگان قرار گرفت و در نتیجه شركت ناچار شد تشكیلات خودرا گسترش دهد.

    بطوریكه هم اكنون فعالیتهای تولیدی این شركت با استفاده از خدمات كاركنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات و توسعه كنترل و كیفیت امور اداری و حتی همچنین نظارت دقیق 40 كارشناس مجرب و ماهر در رده‌های دكترا، مهندسی و كارشناسی ارشد با موفقیت ادامه دارد.

    مو و لزوم استفاده از شامپوها:

    ابتدا نگاهی گذرا به ساختان مو خواهیم داشت سپس روشهایی كه مواد مصرفی در شامپوها و حالت دهنده‌های مو می‌تواند ساختمان مو را تحت تأثیر قرار دهند بررسی می‌شوند.

    ساختمان مو بر اساس نژاد، تغذیه ومنطقه‌ای كه فرد در آن قرار دارد و خصوصیات وراثتی متغیر است. ولی به طور كلی سه منطقه در برش عرضی مو دیده می‌شود.

    لایة اول كوتیكول است كه خارجی‌ترین لایة مو است. از پروتئین كراتینه شده تشكیل  شده است و بصورت فلس‌هایی است كه بر روی هم قرار گرفته‌اند. مقاومت موی انسان نسبت به مواد شیمیایی به میزان ضخامت لایة كوتیكول آن بستگی دارد. اگر چنانچه لایة كوتیكول مو آسیب ببیند مو حالت خشكی و خشنی پیدا خواهد كرد.

    لایة كورتكس زیر لایة كوتیكول قرار دارد و قسمت اعظم مو را تشكیل می‌دهد. این لایه از سلولهای سوزنی شكل تشكیل شده كه در طول محور لیف مو قرار دارند. الاستیسیته و قدرت مو به ساختمان كورتكس بستگی دارد. كورتكس از اسیدهای آمینه مانند تریپتوفان و تیروزین واز اجزاء بسیار كوچك معدنی و از تركیبات گوگرددار مانند سیستین تشكیل شده است.

    كانالی كه در مركز مو قرار دارد مدولا نامیده می شود كه معمولاً از كراتین نرم تشكیل شده است. گفته می‌شود كه این لایه بر خواص شیمیایی و مكانیكی مو تأثیر چندانی ندارد.

    لایة كوتیكول مناسبترین لایه برای ایجاد تغییرات ساده در مو می‌باشد. براقیت و نرمی مو توسط افزودن مواد شیمیایی كراتین دار به كوتیكول مو تأمین می‌شود. تشكیل لایه یا فیلمی بر روی تار مو به صورت ممتد یا غیر ممتد باعث بهبود خواص فیزیكی فلس‌های مو، براقیت و نرمی می‌شود كه خود بر خواص نوری مو مؤثر است. برای این منظور می‌توان از یك نرم كنندة اسیدی استفاده كرد.

    در اثر جذب مواد شیمیایی در لایة كوتیكول، براقیت، شفافیت و سهولت برهم لغزیدن تارهای مو بهبود می‌یابد.

    گروههای آمینو آزاد كراتین مو، هر چند منبع الكترون می‌باشند ولی از لحاظ شیمیایی بدون بار هستند. این گروهها می‌توانند از لحاظ پیوند الكترواستاتیكی باتركیباتی كه از لحاظ الكترونی ضعیف هستند پیوند یافته و یك كمپلكس قوی ایجاد نمایند. دترجنت‌های كایتونی به عنوان اسید لوئیس و مو به عنوان بازلوئیس عمل می‌كند وعمل جایگرینی مواد در لایة‌ كوتیكول انجام می‌شود.

    هنگامی كه مو تحت تأثیر مواد شمیایی قرار می‌گیرد كورتكس مو در محل انتهایی مو به صورت بی‌حفاظ باقی می ماند. جایگزین كردن مواد حالت دهنده در این قسمت به علت اندازه بزرگ مولكول محدودیت دارد. بنابراین همانگونه كه یك مولكلول وارد این جزء مو می‌شود می‌تواند از آن جز نیز خارج شود مگر آنكه با لایة كورتكس واكنش‌ دهد.

    مدولا به علت غیر قابل دسترس بودن كمتر در دسترس عملیات حالت دهندگی قرار می‌گیرد.

    ریشة مو مواد چربی را ترشح می‌كند كه این مواد محتوی اسیدهای چرب، روغنهای اولیئك چربیها، هیدروكربنها و استرونیدها می‌باشد.

    به منظور زدودن چربی، لازم است كه ماده‌ای كه چربی را به خود جذب می‌كند كه به نام مواد دیترجنت نامیده می‌شود به شامپو افزوده می‌شود. این ماده باید موجب خیس شدن مو شود. این عمل از طریق كاهش كشش سطحی آب انجام می‌شود. ثانیاً كشش بین چرك و مو باید تا حدی كاهش یابد كه ذرات چرك توسط محلول دیترجنت جانشین گردند.

    در انتخاب دیترجنت لازم است به موارد زیر توجه كنیم:

    1-اثر دیترجنت بر روی سطح مورد نیاز

    3-پایدرای دیترجنت

    3-اثربخشی دیترجنت با غلظتهایی كه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشد.

    اگر دیترجنت را به عنوان پایة شامپویی استفاده می‌كنید باید به نكات زیر توجه كنید.

    1-سرعت و سهولت انتشار شامپو بر روی مو

    2-قدرت كف كنندگی دیتر جنت نظیر كف، سرعت تشگیل كف و پایداری كف درمو

    3-سهولت كاربرد شامپو از نظر شستشوی مو

    4-رنگ و شفافیت شامپو

    5-سهولت شانه زدن موهای مرطوب بعد از استعمال شامپو

    6-موها باید بعد از مصرف شامپو براق گردند.

    7-سرعت خشك شدن موها.

    در شامپوهای جدید الكلهای چربی سولفاته والكل اترهای چربی سولفونه به كار برده می‌شود.

    شامپو و انواع آن:

    یكی از تعاریفی كه برای شامپو ارائه شده به این صورت است.

    شامپو سورفكتانتی (مادة فعال در سطحی) است كه به فرم صحیحی (مایع- جامد یا پودر) تهیه شده و قادر است كه در صورت مصرف در شرایط معین چربی ها و كثیفی را از روی پوست سر و تار مو جدا كند بدون اینكه اثرزیان آوری روی پوست سر یا مو یا سلامتی مصرف‌كننده داشته باشد. بطور كلی ابتدائی‌ترین عملكرد شامپو تمیز كردن مو و پوست سر می‌باشد. پس از آن برای جلب رضایت بیشتر مشتری می‌توان موادی به شامپو افزود تا به مو خاصیت نرمی و لطافت بدهد و نیز می‌توان با طراحی فرمول شامپو خواص دیگری به آن داد برای مثال حداقل كردن تحریك چشم، كنترل شورة سر و یا افزودن مواد دیگری كه شامپو را بیشتر مورد پسند مصرف كننده قرار دهد.

    انواع شامپوها:

    شامپوها به صورتهای مختلفی قابل تهیه‌اند از جمله ‌به صورت: مایع شفاف، لوسیون، خمیر ژل و یا به صورت خشك كه هر یك انواع مختلفی دارد از جمله:

    شامپو مخصوص موهای خشك، معمولی و یا چرب،‌ شامپوی ضد شوره، شامپوی بچه، شامپوی نرم كننده، شامپوهای غیر صابونی و…

    شامپوهای مایع پایدار بوده و به راحتی آنها را می‌توان رنگین و معطر نمود حاوی لوریل سولفات و یا لوریل اترسولفات به علاوه موادی جهت ایجاد كف و غلظت مناسب هستند.

    خصوصیات شامپو:

    در تهیه شامپو به نكات زیر توجه می‌شود:

    1-قابلیت پخش و پراكنده شده شامپو

    2-قدرت كف كنندگی

    3-قابلیت پاك كنندگی

    4-قابلیت شسته شدن توسط آب

    5-به آسانی شانه شدن موها

    6-عدم تولید الكتریسیته

    7-بی‌ضرر بودن موادی كه در ساخت شامپو به كار می‌رود.

    مواد تشكیل دهندة شامپوها:

    1-سورفكتانت ها

    2-مواد پایدار كننده و افزانیده كف

    3-امولسی فایر

    4-مواد افزایش دهندة ویسكوزیته

    5-مواد صدفی

    6-مواد شفاف كننده

    7-مواد حالت دهنده مو

    8-مواد محافظ و آنتی اكسیدان در مواقع لازم

    9-مواد مخصوص از قبیل پروتئین‌ها و ویتامین‌ها و تركیباتی كه جنبة تجارتی دارند.

    10-رنگ

    11-اسانس

    دیترجنت‌ها (سورفكتانت‌ها):

    از دیترجنت‌ها به عنوان مواد فعال درسطح یاد می‌شود. این مواد باعث كاهش كشش سطحی آب می‌شوند. زیرا دارای نیرهای جاذبه بین مولكولی ضعیفتری نسبت به حلال هستند و به این ترتیب تمایل دارند تا به خرج مولكولهای آب در سطح متمركز شوند.

    مواد فعال درسطح می تواند شامل مواد تر كننده، شوینده‌ها، آنتی بیوتیك‌ها، باكتری‌كشها و غیره باشد.

    اسیداستیك:

    اندازه‌گیری درصد خلوص

    به 55/0 گرم از نمونه oc50 آب اضافه  كنید سپس به آن معرف فنول فتالئین اضافه كرده و با سود M1 تیتر كنید.

    دی اتانول آمین:

    درصد خلوص آن 2 گرم از نمونه را وزن كرده داخل ارلن cc250 بریزید و معرف برموكروزل گربن به آن بیافزائید و با محلول N    HCl5/0 تیتر كنید. این كار را برای نمونه و شاهد انجام دهید تفاوت حجم مصرفی برای این دو را حساب كرده در نرمالیته اسیدهیدروكلریك ضرب كرده سپس در جرم مولكولی نمونه ضرب كرده و بر 10 تقسیم می‌كنیم عدد به دست آمده درصد وزنی در اتانول آمین است.

    گلیسیرین:

    اندازه‌گیری درصد خلوص: 1/0 گرم از نمونه را در این cc250 بریزید. Cc250 از محلول 4/21 گرم در لیتر پریدات سدیم به ارلن اضافه كنید و آن را به مدت 15 دقیقه در تاریكی قرار دهید. سپس cc5 محلول 500 گرم بر لیتر اتیلن گلیكول به ارلن اضافه كنید و مجدداً آن را به مدت 20 دقیقه در تاریكی بگذارید. پس از طی مراحل فوق نمونه را در حضور cc5/0 محلول فنول فتالیئن  با سود N1/0 لیتر كنید.

    دی پنتنول:

    درصد فرم آلوهید: cc75 آب اكسیژنه 50% را با معرف برموتیمول بلو و سود N1/0 خنثی كنید وقتی معرف اضافه می‌شود رنگ محلول زرد است با اضافه كردن سود ابتدا سبز و در نقطه پایانی سبز متمایل به آبی ظاهر می‌شود سپس دو ارلن cc250 برداشته

    1: به 5/1 گرم فرمالین، cc25 آب اكسیژنه خنثی شده اضافه كنید سپس cc25 سود N1 همراه با cc25 آب مقطر به آن می‌افزائیم.

    2:در ارلن دوم تمام مواد ارلن 1 را می‌ریزیم به جز فرمالین این ارلن به عنوان ارلن شاهد است.

    در هر دو ارلن را با كاغذ آلومینیومی می‌پوشانیم و به مدت نیم ساعت در حمام بخار آب قرار می‌دهیم. سپس هر دو ارلن را خنك كرده و با N  HCl1 تیتر می‌كنیم. نقطه پایان رنگ زرد طلایی خواهد داشت.

    درصد فرمالدهید برابر خواهد بود با: اختلاف حجم دو ارلن حاصل از تیتراسیون در نرمالیته در جرم مولكولی فرم آلدهید تقسیم بر وزن برداشته شده در ابتدا.

    رنگ:

    رنگ یكی از موادی است كه مصرف آن در شامپو باعث جلب رضایت مشتری می‌شود. رنگهای مصرفی هیچگونه سمیتی نباید داشته باشد. به همین دلیل از رنگهای خوراكی در شامپوها استفاده می كنند. این رنگها به میزان 2- 1 درصد مورد مصرف قرار می‌گیرند. این رنگها به راحتی در آب حل می‌شوند. به عنوان مثال رنگ زرد تارتارازین یكی از پرمصرفترین رنگهای زرد است.

    در كنترل كیفیت رنگ تعیین درجه خلوص آن اهمیت دارد. به این منظور آزمایش زیر را انجام می‌دهند.

    محلول بافراستات آمونیوم 2/. گرم در لیتر تهیه كرده و 1/0 گرم از رنگ مورد نظر را با این محلول بافر با دقت 001/0 گرم در لیتر به حجم می‌رسانند. سپس با محلول شاهد استات آمونیوم در طول موج بین 250 تا 750 nm دردستگاه اسپكترو فتومتر منحنی و حداكثر شدت جذب آن را اندازه‌گیری می‌كنند سپس این منحنی را با منحنی استاندارد هر رنگ مقایسه كرده و با توجه به حداكثر شدت جذب در طول موج معین درجه خلوص رنگ مورد نظر را مشخص می‌كنند.

    اسانس:

    برای معطر شدن شامپو و جلب رضایت مصرف كننده حدود 1/0 درصد اسانس به شامپود افزوده می‌شود میزان اسانس مصرفی به كیفیت اسانس نیز بستگی دارد.

    اسانس ها تركیبی از روغنهای معطر- اكستندرها ومواد fixative می‌باشند. در مصرف اسانس‌ها به تأثیرات مواد اكسید كننده- درجه حرارت و نور خورشید و PH باید توجه شود.

    معمولاً  اسانس در درجه حرارت پایین oc40 به شامپو افزوده می شود.

    از جمله آزمایشهایی كه می‌توان بر روی اسانس انجام دارد تهیه محول 1:1 اسانس و الكل 90% است. در صورت مثبت بودن جواب آزمایش باید اسانس را در نمونه آزمابشگاهی مورد مصرف قرار داد. اسانس نباید بر شفافیت یا بر رنگ شامپو اثر بگذارد. همچنین بررسی بوی اسانس در حدود oc40 می‌باشد. از آنجائیكه درجه حرارت آب مصرفی در حمام از 40 درجه به بالاست و نیز از این درجه حرارت به بعد سرعت تبخیر اسانس بیشتر می‌شود. بنابراین بهتر است میزان بوی آن در این درجه بررسی شود.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت كرمانشاه

  • گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت كرمانشاه
    گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت كرمانشاه در 68 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 94 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 68

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی پالایشگاه نفت كرمانشاه در 68 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                        صفحه

    تاریخچه                                                                                     1

    پیش گفتار                                                                                  5

    کلیاتی راجع به نفت                                                                      9

    نام گذاری فرآورده  های نفتی                                                         14    

    فصل اول: جستجو و تولید نفت                                                       16

    1-1-    منشأ نفت                                                                          16

    2-1- زمین شناسی نفت                                                                16

    1-2-1- انواع مخازن نفت                                                             19

    3-1- اکتشاف نفت                                                                      21

    1-3-1- روش های ژئوفیزیکی                                                        23

    2-3-1- روشهای ژئوشیمی                                                            24

    4-1- حفاری                                                                              25

    حفاری برای استخراج                                                                    26

    فصل دوم: ترکیب شیمیایی نفت خام فرآورده های نفتی                     31

    1-2- ترکیب شیمیایی نفت خام                                                      31

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                        صفحه

    2-2- ترکیب شیمیایی فراورده های نفتی                                                36          1-2-2- مشتقات  ایدروکربور نفت طبیعی                                        36

    الف- بنزین                                                                                     36

    ب – نفت چراغ، نفت گاز                                                                  37

    ج- روغن ها                                                                                    38

    2-2-2- مشتقات غیر ایدروکربورنفت طبیعی                                        41

    الف- ترکیبات گوگردار دار                                                                41

    ب – ترکیبات اکسیژندار                                                                   42

    ج- ترکیبات ازت دار                                                                        43

    د- ترکیبات فلز دار                                                                           43

    فصل سوم- مشخصات شیمی فیزیکی ایدروکربوهای خالص

     و برشهای نفتی                                                                                45

    1-3- کلیات                                                                                  45

    2-3- نقطه جوش متوسط برشهای نفتی                                                  46

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                        صفحه

    3-3- عامل تشخیص KUOP                                                       47           1-3-3- ایدروکربورهای خالص                                                 47

    2-3-3- برشهای نفتی                                                                  47

    5-3- فشار بخار                                                                          48

    1-5-3- ایدروکربورهای خالص                                                      48

    2-5-3- برشهای نفتی                                                                   48

    3-5-3- مخلوط ایدروکربورها                                                        48

    فصل چهارم

    آزمایشهای انجام شده                                                                  50

    تاریخچه:

     پالایشگاه کرمانشاه در سال 1314 با تولید روزانه 4200 شبکه، در شمال شهر کرمانشاه در کنار رودخانه قره مو شروع  به غعالیت کرد. در سال 1340 طرح توسع? پالایشگاه به ظریت 15000 شبکه در روز به انجام رسید و در 27 اردیبهشت سال 1350 به طور رسمی افتتاح شد، متماقب آن ظرفیت پالایشگاه در سال 1357 به حدود 19000 شبکه  در روز افزایش یافت. همزمان با احداث پالایشگاه، خط لوله 3 اینچ نفت شهر برپیده و به جای آن خط لوله ای  به قطر 8 اینچ و به طول260 کیلومتر احداث شده در آبان ماه 1362 نیز خط لوله افرینه به کرمانشاه به قطر 16 اینچ و به طول 172 کیلومتر آماده بهره برداری شد.

    در حال حاضر خوراک پالایشگاه از طریق دو خط لوله نفت شهر به کرمانشاه و اهواز به کرمانشاه و حوزه  سرکان ماله کوه تأمین می شود. در سال 1363 نیز با ایجاد تغییراتی تحت عنوان  پروژه نوسازی، ظرفیت پالایشی آن به حدود 30000 شبکه در روز افزایش داده شد که نسبت به رفیت طراحی اولیه 100 درصد افزایش نشان می دهد. در سال 1378 شرکت پالایش نفت کرمانشاه به ثبت رسید و پالایشگاه در زیر مجموع?  آن قرار گرفت.

    پروژه های اجرا شده:

     1/ تغییرات آرایش و تعداد مبدلهای پیشگرم

    2/ نصب Studed tube در قسمت کنوکسیون کوره  تقطیر

    3/ نصب فلاش درام

    4/ نصب دوده گیر در کوره  واحد تقطیر

    5/ نصب دستگاه نمک گیر

    6/ نصب دودکش مستقل برای کوره سوم واحد تبدیل کاتالسیتی

    7/ پروژه تصفیه فاضلاب صفتی و بهداشتی

    8/ اخذ گواهینامه بین المللی مدیریت کیفیت Iso 9002

    9/ اخذ گواهینامه بین الملی سیستم مدیریت زیست محیطی Iso 14001

    پروژه های در دست اجرا:

    1/ پروژه دیگهای بخار جدید شامل 2 دستگاه بویار

    هر یک به ظرفیت 30 تن  در ساعت با فشار 600 پوند بر اینچ مربع

    2/ پروژه تولید آب صتی(DM) به ظریفت 100 متر مکعب در ساعت

    3/ سیستم جمع آوری آبهای مقطر برگشتی

    4/ پروژه نصب دو دستگاه ژنواتورهای بخاری هر یک به ظرفیت 3 مگاوات

    5/ پروژه استفاده از MTBE بجای تترااستیل سرب

    6/ پروژه بازیافت سلاپس بدون  سرب و تزریق آن به نفت خام

    تولیدات پالایشگاه:

    با توجه به استقرار نظام های کنترل کیفی Iso9002  و  زیست محیطی Iso 14001  فعلاً این شرکت حداکثر روزانه25000 شبکه فراورده  نفتی را به شرح زیر تولید می کند.

    A بنزین معمولی56/17

    B نفت سفید54/14

    C نفت گاز8/16

    D گاز مایع 24/3

    E نفت کوره 24/43

    F سوخت و ضایعات 62/4

    جدول مقایسه ای

    در دست راه اندازی (Future)

    پیش گفتار:

     عظمت صنایع نفت که در زمانی کوتاه در صف  بزرگترین صنایع سنگین جهان قرار گرفته مدیون تکنولوژی پیشرفته آن است که تمام قدرت علمی و  دانش بشری قرن بیستم را به خدمت گمارده است. خصوصیت واحدهای پالایش نفت را شاید بتوان در پیچیدگی ماد? اولیه آن به لحاظ شیمیایی و حجم زیاد ماد? اولیه از نظر فیزیکی خلاصه کرد. همین خصوصیات تکنولوژی خاصی را برای صنایع پالایش نفت بوجود آورده که آنرا از تکنولوژی عمومی صنایع شیمیایی متمایز می سازد.

    در این کتاب که تکنولوژی پالایش نفت است به اصول و پایه های که تکنولوژی صنایع پالایش برآن استوار است پرداخته است. بدون اغراق امروزه، امور جهان پیشرفته، بر پایه نفت می گردد. برای درک بهتر مسأله کافی است تصور کنیم که اگر عرضه نفت در جهان  یکباره قطع شود، چه اتفاقی می افتد. روشن است که منظور از  نفت، تنها  بنزین نیست،  گر اینکه بنزین یکی از مهمترین فراورده های نفتی است، اما نفت شامل فراورده هایی چون گازوئیل برای وسایل نقلیه سنگین، نفت گاز برای سیستم های حرارت مرکزی، نفت کوره برای استفاده در کشتی ها، نیروگاهها و کوره هزاران کارخانه  و سوخت جت برای هواپیماها نیز می شود.

    انواع روغن های مورد استفاده در ماشین آلات  و قر که در ساختن  سطح جاده ها مورد مصرف دارد از جمله فراورده های نفتی محسوب می شود. از نفت همچنین هزاران فرآورد? دیگر ماننده پلاستیک ها ، رنگها، شوینده ها، لاستیک های مصنوعی، پارچه ،لوازم آرایشی و بهداشتی، شمع، ضد یخ،  حشره کش ها کودهای شیمیایی و مواد فراوانی که در زندگی روزمره بشر کاربرد دارد و بدست می آید. به این ترتیب نفت خام نقش بسیار مهمی در زندگی جوامع ایفا می کند. و بدون وجود آن ،تمدن امروزی، با پس رفت فاحشی روبرو می شود. با این وجود، مردم عادی کمتر به اهمیت چنین نشی آگاهند و شاید به همین دلیل است که  موقعت نفت خام و فرآورده های آن در زندگی  روزمره دست کم گرفته می شود.

    میلیون ها سال پیش نفت خام چگونه درژ رخای زمین و زیر بستر دریاها تشکیل شده است؟

    نفت معدنی، « پترولیوم» Petroleum خوانده می شود که از دو حکم«پترا» به معنی سنگ  و « اولیوم» به معنی روغن تشکیل شده است. پترولیوم، « ترکیبات مایع» (نفت خام)، «گاز طبیعی»  ( منابع مستقل و یا همراه نفت) و حتی مواد جامد و نیمه جامد مانند قیر می شود.

    نفت چکونه بوجود آمد؟

    با اینکه نفت و ترکیبات گوناگون آن، پس از آب فراوانترین مایع در داخل پوته سطحی کره زمین است، اما چگونگی تشکیل آن، هنوز بطور قطعی و دقیق، روشن نیست. شاید مناسب ترین راه برای یافتن پاسخ این  پرسش، بازگشت به صدها میلیون سال پیش و تجسم این نکته باشد که در آن دوران، در بستر اقیانوس ها که بخش اعظم خشکی های امروز را تشکیل می دهد، چه گذشته است. نظریه مورد قبول همگان در شرایط  کنونی این است که نفت محصول آمیختگی لاشه میلیاردها موجود ریز و درشت آبزی با گیاهان بستر دریا و نیز تجزیه بقایای گیاهان مناطق خشکی است که توسط رودخانه ها به دریا حمل شده است. به  مرور زمان ،رسوبات اولیه و زیرین، با افزایش رسوبات در ماحل بعدی و  متأثر از حوادث موجود در اعماق زمین، فشرده تر شده و به این ترتیب،  رسوبات اولیه و تحت فشار، به صورت لایه های سخت در زیر بستر دریاها طبقات بزرگ سنگی را به وجود آورده است و در نهایت،  به صورت نیروی وارده بر پوست? خارجی زمین به تدریج لایه های سنگی را فشرده تر ساخته و آنرا به صورت خمیده در آورده است. و بستر دریا تحت چین فشاری به سطح دریا رانده شده و خشکی ها را تشکیل داده است. هم اینک در بسیاری از مناطق می توان سنگریزه های کنار دریا را کیلومترها دورتر از ساحل و در مواردی در نوک تپه ها مشاهده کرد.  در طول این مدت، بقایای موجودات دریایی و گیاهان خشکی که به اعماق زمین رانده و  در آنجا محبوس شده بودند به

    تدریج تجزیه و به نفت تبدیل شدند و این روند تجزیه و تبدیل طی میلیون ها سال ادامه یافت. هم اکنون در اعماق زمین و یا بستر دریاها در بسیاری از مناطق جهانف لایه های سنگی و عظیمی از جنس سنگ آهک یا ماسه سنگ وجود دارد.

    که در داخل برخی از آنها ثروت هنگفتی از نفت نهفته است.

    نفت درچه مناطقی بدیت می آید؟

    نفت در کشورهای زیادی یافت می شود. در برخی کشورها بیشتر و در برخی دیگر کمتر. در شرایط کنونی  در هفت منطقه اصلی جهان،  منابع نفت در مقیاس بالا،  وجود دارد. این مناطق عبارت است از:

    1-   روسیه و کشورهای بلوک شرق از جمله چین

    2-   خاورمیانه

    3-   آمریکای شمالی( ایالات متحده و کانادا)

    4-    آمریکای لاتین( مکزیک ،ونزوئلا، آرژانتین و برزیل)

    5-   آفریقا( نیجریه، لیبی،  مصر ، الجزایر)

    6-    اروپای غربی( بیشتر در دریای شمال)

    7-   خاور دور و اقیانوسیه( اندونزی، اترالیا، هند و مالزی)

    در سال 1975 روسیه بزرگترین تولید کننده نفت در جهان بود و این  موقعیت را برای مدت کوتاهی در اختیار داشت سپس ایالات متحد? آمریکا این مقام را بدست آورد. آمریکاهم اینک در مرتب? سوم و  خاورمیانه در مرتب? دوم تولید کنندگان نفت جهان قرار دارند. خاورمیانه به لحاظ پایین بودن میزان مصارف داخلی بیشترین تولید خود را به خارج صادر می کند. پس از جنگ جهانی دوم،  خاورمیانه منبع اصلی واردات نفت انگلستان به شمار می رفت. کشف نفت در دریای شمال انگلیس در ده? 1970 این  موقعیت را تغییر داد. با این وجود هنوز منابع عظیمی از نفت در خاورمیانه وجود دارد. که می تواند در آینده استخراج شود بر پایه بررسی های انجام شده در سال 1984 و 6/56 درصد از ذخایر نفتی جهان در خاورمیانه قرار دارد. اروپای غربی تنها  دارای 4/3 درصد از ذخایر نفتی جهان است که بیشتر این منابع نیز در دریای شمال انگلیس واقع است.

    تکنولوژی پالایش نفت

    اصول تکنولوژی پالایش نقت

    کلیاتی راجع به نفت:

    A-نفتگیر تاقدیسی:

    این نوع نفتگیر نسبتاً ساده و نمونه های آن در طبیعت  فراوان است. لایه های قشر زمین تحت فشار چین خورده به صورت تاقدیس و ناودیس در می آید. نوعی نفتگیر که در حقیقت همان نفتگیر تاقدیسی است و شکل آن تا حدی با تاقدیسهای معمولی تفاوت دارد گنبد نمکی است. طرز تشکیل این  نوع نفتگیر آن است که در نتیج?  فشار هائیکه از  اطراف به لای? نمف در اعماق زمین دارد می آید لای? نمک لایه های زمین را شکافته  بطرف بالا رانده می شود. و به این ترتیب در اطراف خود تشکیل مخازن نفت را امکان می دهد. چنین ستونهای نمکی ممکن است تا  بیست هزار پا  لایه ها را شکافد و حتی تا چهار هزار پا بالاتر از سطح زمین قرار دارد.

    B- نفتگیر چینه ای: در این نوع نفتگیر یک ناهماهنگی میان لایه های زیرین لایه های فوقانی وجود دارد.

    C-نفتگیر گسسته: در این مورد وجود نفتگیر نتیجه گسستگی لایه ها است.

    D-نفتگیر عدسی:  به علت یکسان نبودن شرایط رسوب در دریاهای قدیم قشرهای عدسی شکل در طبقات زمین وجود دارد. در طبیعت  انواع دیگر نفتگیر نیز مشاهده می شود مثلاً گاهی اطراف بعضی از مخازن بوسیله لایه ای آسفالت  و موم غیر قابل نفوذ شده است که ا ین لایه در نتیجهتبخیر مواد سبک نفتی  از نت خام بوجود آمده است.

    گاهی مشاهده می شود که چندین مخزن مختلف و حتی با فواصل قابل ملاحظه  روی یکدیگر قرار دارد. نوع نفت  این مخان همیشه  هم مشابه نیست گاهی  نفت خام  پارامینی در زیر لای? نفت خام نفتی  به دست آمده است.  دورانهای  زمین شناسی که نفت از آنها استخراج می شود وسیعاً  متفاوت است با وجود این عملاً نفت  در لایه های نسبتاً  جوان یعنی  در دوران  سوم زمسن  شناسی که عمر آن بین 10 تا 60 میلیون سال  تخمین زده می شود بدست می آید.

    2-1- اتکتشاف نفت:

    در اوائل  پیدایش صنعت نفت تنها آثار  و علائم  سطحی از قبیل  تراوش گاز و نفت  و غیره  به سطح زمین جویندگان را در کشف مخازن  زیر زمینی  نفت  کمک می کرد. اما کم کم معلوم شد که شناسایی وضع لایه ها به کشف نفت کمک موثری  می نماید. از اینرو دانش  زمین شناسی را به کمک گرفتند. از خواص فیزیکی  و شیمیایی لایه ها استفاده شد و بدین ترتیب روشهای ژئو فیزیکی و ژئوشیمی هم در عمل اکتشاف  بکار رفت. لکن هم اکنون نیز با  پیشرفتهای  فراوان  علمی هنوز آثار  و علائم  سطحی  کمک زیادی  در پیدایش منابع  زیر زمینی  می نماید.

    اکتشاف به  کمک زمین شناسی:

     زمین شناسی به ما می آموزد که آیا شکل و وضع لایه های زیر زمینی در محل  مود نظر  برای تشکیل  نفتگیر مناسب هست یا خیر؟  در صورتی که مناسب تشخیص داده شد به جستجوی  مخازن  زیرزمینی نفت پرداخته می شود. از این  قرار مبنای کار تهیه نقشه ای از لایه های زیر زمینی است.  یکی از بهترین  طرق تهیه نقش? عکسبرداری هوایی است که امروزه به زمین شناسی کمک فراوان می نماید.

    در این طریق عکسبرداری هواپیمای حامل دوربین خودکار در ارتفاع ثابت با سرعت یکنواخت حرکت می کند و دریچ? دوربین عکسبرداری  به وسیل? دستگاه خودکار پیاپی و منظم باز شده  عکسبرداری می نماید. عکسهایی که به این نحو تهیه می شود زیر دوربین مخصوصی بنام (Stereoscops) برجسته نشان داده می شود و به این ترتیب وضع برآمدگیها و حتی نوع لایه ها و عمق زوایای آن تشخیص داده می شود از روی خصوصیات عکس ها نقش? زمین  شناسی تهیه می گردد. با نقشه هائیکه بدین  نحو تهیه می شود سریع تر از بسیاری از وسایل دیگر می توان نقاطی را که باید بررسی های دقیق در آنها صورت گیرد و همچنین حدود و ساختمان اقسام لایه ها را معلوم نمود. در این مرحله از چاههای کم عمق دستی آزمایشی نیز برای تشخیص  وضع لایه

    ها استفاده می شود. از نظر اینکه در طی سالهای  قمادی و به علل عوامل جدی سطح  زمین اکثر  از قری بی کشل پوشیده می شود که شکل  حقیق چین خوردگی ها و لایه ها را از نظر پوشیده می دارد گاهی روش عکسبرداری تنها برای شناسایی قشرها  کافی نیست در این  صورت از روشهای ژئوفیزیکی و ژئوشیمی به این منظور استفاده می شود.

    1-3-1-روشهای ژئوفیزیکی:

    الف- روش ثقل سنجی:

    با این روش می توان  به کمک  دستگاه مخصوص تغییرات  قو? ثقل زمین  را در نقاط مختلف  انداه گرفت و به این ترتیب تا حدی  وضع لایه های مختلف را معلوم نمود.

    ب- روش لرزه نگاری:

    با ایجاد زمین لرزه مصنوعی ارتعاشاتی به اعماق زمین فرستاده می شود و با مطالعه امواج انعکاسی و یا انکساری وضع طبقات زیر زمینی را بررسی می نمایند.

    از نظر اینکه سرعت امواج در لایه های مختلف متفاوت است( هر چه لایه متراکم تر باشد سرعت امواج بیشتر است) روش لرزه نگاری می تواند اطلاعاتی البته به شکل محدود از وضع لایه ها به دست دهد.

    ج- روش مغناطیسی:

    روش مغناطیسی بر مبنای بررسی جهت و شدت میدانهای مغناطیسی قرار دارد. برای این منظور از دستگاهی به نامMAGNETO METER استفاده می شود. چون  در قشر زمین مقداری مواد آهنی وجود دارد و نیز چون ساختمانها و گستگی ها ی متعدد وضع لایه ها را نسبت به  سطح زمین تغییر می دهد و اگر خواص مغناطیسی برخی از این عوامل مجتمعاً و یا منفرداً مانع از انطباق نصف النهار مغناطیسی بر نصف النهعار جغرافیایی می شود. تفاوت حاصل را اختلاف مغناطیسی می نامند. اگر شدت متوسط میدان مغناطیسی ناحیه  وسیعی را شدت عادی آن ناحیه تلقی کنیم و آنرا مأخذ مقایسه قرار دهیم در این صورت انحراف از این شدت متوسط نشان? تغییر خواص مغناطیسی و یا تغییر وضع ساختمانی لایه ها است.

    د- روش الکتریکی:

     روش الکتریکی بر میپبنای اندازه گیری مقاومت  مخصوص زمین در مقابل امواج الکتریکی در ایستگاههای مختلف قرار دارد. برای  شناسایی وضع لایه ها از روش های مختلف دیگر نیز مانند زیرین شناسایی (Palantology) استفاده می شود. این روش آثار  و بقایای حیوانات و گیاهان دورانهای گذشته را در سنگها مورد بررسی قرار دادهع با تشخیص عمنر آنها  زمان  و قدمت تشکیل لایه های زمین  را معلوم می سازد.

    2-3-1- روش ژئوشیمی:

     بطور ساده ژئوشیمی علمی است که به طور  کلی از شیمی  زمین  و به طور اختصاصی از مواد متشک?  آن  صحبت می کند. ژئوشیمی در عین  حال هم به لحاظی محدودتر و هم از نظری  مبوط تر از زمین شناسی است. ژئوشیمی از توزیع و حرکت مواد  شیمیایی در داخل زمین در زمان و مکان بحث می کند. Goldschmidt ژئوشیمی را به این ترتیب تعریف می نماید. اولین نقش ژئوشیمی از یک طرف اندازه  گیری کمی ترکیب زمین  و مواد متشک? آن است و از طرف دیگر کشف قوانینی که توزیع هر یک از مواد را در زمین کنترل می نماید. برای حل این مسائل ژئوشیمیست احتیاج به یک مجموع? قابل درکی از ارقام حاصله تز تجزی? مواد روی زمین مثل سنگها، آبها و  اتمسفر دارد. ژئوشیمیسات همچنین از آنالیز سنگهای آسمانی و اعداد  بدست آمده از علوم ستاره  شناسسی روی ترکیب اشیأ آسمانی و اعداد  ژئوفیزیکی  روی طبیعت  قسمت داخلی زمین  استفاده می نماید. اطلاعات با ارزشی نیز از آزمایشگاهی مواد معدنی و در نتیجه حد سیتاتی در زمینه شکل تشکیل  و شرایط  تثبیت آنها بدست می آید.

    هدفهای اصلی ژئوشیمی را  می توان به شکل زی خلاصه نمود:

    1-   اندازه گیری نسبی و مطلق فراوانی  مواد و ایزوتوپها در زمین

    1-   برای حلقه های  شش وجهی

    مواد نفتی سنگین حتی آنها که دارای  حدود جوش کوچکی  است شامل مقدار زیادی از ایزومرهای همردیف می باشد. با تغییر مقدار اتم کربن در  مولکول ایدروکربورها نه تنها  نقطه جوش  بلکه سایر خصوصیات چون وزن مخصوص ، ضریب انکسار،  نقطه انجمار،  حلالیت در حلالهای  مختلف  و غیره نیز تغییر می نماید. بر مبنای همین تغییرات است که روش های مختلف تکفیک بنا نهاده شده مثلاً تفاوت درجه حلالیت مبنای روش تکفیک به وسیل? تبلور و استخراج است. علت اینکه نفت های خام مربوط به مناطق مختلف دارای خصوصیات مختلف است از یک نوع ایدروکربور بیش از نفت خام دیگر  داشته باشد. مثلاَ نفت های خام اندونزی دارای مقدار زیادی ایدروکربورهای معطره است و نفتهای پنسیلوانیا         ( مخصوصاً مربوط به منطق?Appalochian) دارای مقدار نسبتاً کمی ایدروکربورهای معطره و مقدار زیادی ایدروکربورهای پارافینی است. در درج ? دوم اختلاف ظاهری را می توان نتیج?  توزیع فیزیکی ایدروکربورها دانست. به این  معنی که یک نفت  خام حاوی  درصد بیشتری  ایدروکربورهای سبک است          ( ایدروکربورهایی که تعداد اتم کربن آنها در مولکول کم است) و بعضی دیگر دارای درصد بیشتری ایدروکربورهای سنگین و مقدار کمتری ایدروکربورهای با نقطه جوش پایین می باشد. دو عامل یعنی ترکیب شیمیایی و توزیع فیزیکی معرف مشخصات یک نفت خام است و در بسیاری موارد می تواند مشخص قابلیت استعمال آن برای منظورهای مختلف نیز می باشد.

    عملاً کلیه نفت های خام حاوی ترکیبات گوگردی و اکسیژن دار و ازت دار است درصد این مواد در نفت خام معمولاً خیلی کم و در مناطق مختلف جهان و حتی نفت های حاصله از مخازن یک میدان نفتی متفاوت است. نمونه ایدروکربور کاملاً خالص نفت نپسیلوانیا که دارای 98-97% ایدروکربور می باشد و نمونه ناخالص آن نفت سنگین مکزیکو یا میسی سی پی است. که حاوی تنها 50% ایدروکربور است. البته حتی نفت حاوی 50% مواد غیر ایدروکربور دارای اکثر خصوصیت ایدروکربورها می باشد. زیرا مولکولهای  این مواد تنها دارای یک و احتمالاً دو عامل غیر از کربن و ایدروژن است. مواد غیر ایدروکربور معمولاً در جزء سنگین، و به عبارت دیگر در قسمتی از نفت خام که نقط? جوش آن بالاتر است جمع می شود. مقدار کربن و ایدروژن در یک نفت  خام  ثابت می ماند. نسبت  درصد ایدروژن معمولاً بین 83 و 87 و کربن میان 11 و 14 تغییر می نماید. نسبت میان کربن و ایدروژن در اجزأ سبک و سنگین  نفت  متفاوت است یعنی هر چه محصولات نفتی سنگین تر  شود نسبت  بالا می رود. دلیل آنرا می توان این طور بیان کرد که محصولات سنگیتن تر حاوی  مقادیر بیشتری ایدروکربورهای  معطره  چند حلقه ای  و نیز ایدروکبورهای چند حلقه ای  اسباع شده می باشد.

    2-2-ترکیب شیمیایی فراورده های نفتی

    1-2-2- مشتقات ایدروکربور نفت طبیعی:

    معولاً ترکیب فراورده های حاصله از نفت طبیعی به علاو? مواد حاصله از واحدهای تولیدی مانند کراکینگ کاتالیسی و گرافیک حرارتی، تبدیل،الکیسلاسیون، ایزومراسیون و پلی مریزاسیون به عنوان ترکیب شیمیایی فرآورده های نفتی مورد بررسی قرار می گیرد. زیرا مواد  موجود در فراورده هایی که از دستگاههای فوق بدست می آید اکثراً یا در نفت طبیعی وجود ندارد  و یا مقدار آها بسیار نا چیز است. تخمین زده می شود که تقریباً60% از مواد موجود در بنزین موتور از مولکولهایی است که در نفتطبیعی وجود ندارد و تازه عدد خیلی کمتر از واقع  به نظر می رسد. در این  بخش ترکیب  شیمایی فراورده های خام یعنی فراورده هایی که مستقیماً از نفت خام بدست می آید مورد بررسی قرار گرفته است.

    الف- بنزین: برشی از نفت است که حدود جوش آن تقریباً بین 60 تا 180 درجه سانتیگراد می باشد. تقریباً کلی? اعضأ ایدروکربورهای پارافینی و نفتنی، سیکلونپتان و سیکلوهگزان ها با نقط? جوش پایین تر از 132 درجه سانتیگراد و معطره های با نقط? جوش با بیشتر از 180 درجه سانتیگراد را در بنزین حاصله از نفت اکلاهما و پونکاسیتی شناخته اند. تنها مقدار کمی از پارافین های شاخه دار ئ اکلیل سیکلو نپتانها پیدا  نشده و آن هم به این علت بود، که احتمالاً مقدار آنها بسیار ناچیز است.

    می توان این طور استنباط نمود که در فرآورده های سنگین تر از بنزین نیز همین ترتیب وجود دارد. بدین معنی که تمام ایزومرهای ممکن است سری ها وجود دارد لکن مقدار آنها اکثرکم یا ناچیز است در هر صورت حقیقت آن است که قسمت اعظم یک فراورده فقط از مقدار محدودی ماد? شیسمیایی تشکیل شده است. بنزین هائیکه مستقیماً از نفت  بدست می آید ( بنزین خام) از نظر ساختمانی بیشتر بستگی به نوع نفت دارد. بنزینی که از نفت خام پنسیلوانیا بدست می آید از نظر پرافین ها غنی است( هم نرمال و هم شاخه دار) و بنزینی است که از منابع  کالیفرنیا  وساحل خلیج( خلیج مکریو) بدست می آید حاوی مقدار بیشتری سیکلو پارافین می باشد. چکیده های سبک با  درصد معطره بالا ( بیشتر از 20%) از بعضی نفت های خام میدان ساحل خلیج و تگزاس غربی و مخصوصاً خاور دور بدست آمده است.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کارآموزی در دانشکده پزشکی مشهد

  • گزارش کارآموزی در دانشکده پزشکی مشهد
    گزارش کارآموزی در دانشکده پزشکی مشهد در 24 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 108 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 24

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی در دانشکده پزشکی مشهد در 24 صفحه ورد قابل ویرایش

    معرفی محل کار آموزی :

    اینجانب کارآموزی خود را در دانشکده پزشکی مشهد یکی از مجموعه دانشکده های علوم پزشکی این شهر سپری کردم.

    تاریخچه

    اولین پیشنهاد راه اندازی دانشگاه در مشهد در سال 1313 ارایه شده است. در حدود دهه 1320 در محل قبلی ساختمان دانشكده پزشكی(واقع در خیابان دانشگاه روبروی سازمان مركزی)، مدرسه ای به نام دبستان همت قرار داشت كه پس از چندی به آموزشگاه عالی بهداشت تبدیل شد. ابتدا آموزشگاه عالی بهداری در مشهد تاسیس گردید و سپس دانشكده پزشكی مشهد، در دوم آذر ماه سال 1328 توسط مرحوم دكتر زنگنه، وزیر فرهنگ آن زمان رسماً افتتاح شد و با 61 دانشجو، یك نفر دانشیار و هفت معلم حق التدریس و با بودجه اولیه یكصد هزار تومان آغاز به كار كرد. اولین رئیس دانشكده پزشكی مشهد مرحوم دكتر حسین سامی راد بود. پس از دایر شدن دانشكده ادبیات مشهد، به استناد قانون تأسیس دانشگاهها درشهرستانها مبنی بر این كه با تشكیل دو دانشكده می توان آن مركز علمی را دانشگاه نامید، تاسیس دانشگاه مشهد در سال 1335 تحقق پذیرفت. در سال 1365 دانشكده های گروه پزشكی كشور از بدنه وزارت فرهنگ و آموزش عالی جدا شد و توام با وزارت بهداری سابق تحت عنوان « وزارت بهداشت درمان و آموزش پزشكی » به كار خود ادامه داد. بدین ترتیب دانشگاه مشهد به دو موسسه مستقل به نامهای « دانشگاه علوم پزشكی مشهد » و « دانشگاه فردوسی مشهد » تقسیم شد.

     در حال حاضر:

    هم اكنون پذیرش دانشجوی دانشكده پزشكی مشهد در رشته پزشكی سالانه 60نفر در ترم مهرماه و 60 نفر در ترم بهمن ماه است و در حال حاضر 1213دانشجوی پزشكی عمومی در مقاطع مختلف علوم پایه و بالینی ، 116 نفر دانشجوی دوره های تحصیلات تكمیلی شامل 81 دانشجوی كارشناسی ارشد و 35 دانشجوی Ph.D رشته های علوم پایه ، 439 دانشجوی رشته های مختلف تخصصی و 29 دانشجوی دوره فوق تخصصی و 3 نفر فلوشیپ در این دانشكده مشغول به تحصیلند.

    مشخصات فیزیكی :

        دانشكده پزشكی مشهد در مهرماه سال 1386 به مكان جدید خود به آدرس میدان آزادی داخل مجموعه پردیس دانشگاه منتقل گردید.و در تاریخ 20/11/86 توسط وزیر محترم بهداشت درمان و اموزش پزشكی جناب آقای دكتر كامران باقری كنكرانی رسما افتتاح گردید.كه مشخصات آن به اختصار در زیر بیان میشود:

    مساحت عرصه كل زمین دانشكده پزشكی 54720 مترمربع می باشد كه در زیربنایی به مساحت 29424 متر مربع و در 4 طبقه ساخته شده است.

     دانشكده پزشكی دارای 14 كلاس عمومی به ظرفیت مجموعا 950 نفر و دارای دو كلاس تخصصی به ظرفیت 46 نفر و یك كلاس برای آموزشIT به ظرفیت 20 نفر است.

    دانشكده همجنین دارای 2 آمفی تاتر به ظرفیت هركدام 187 نفر و 3 اتاق شورا میباشد.

    فعالیتهای انجام شده اینجانب در این دانشکده در بخشهای آمار و فناوری اطلاعات و همچنین مرکز کامپیوتر صورت گرفته است .

    طرح تشکیل دفتر امور فن آوری اطلاعات و آمار

    دفتر امور فن آوری اطلاعات و آمار دانشکده پزشکی به منظورساماندهی، یکپارچه سازی و بهبود نظام آمار و اطلاعات و سیستم های انفورماتیک و نیز ارتقاء سطح دانش IT در بین اعضاء هیات علمی و پرسنل دانشکده پزشکی مشهد با استعانت از ایزد منان تشکیل می شود تا زیر نظر مستقیم رییس دانشکده به امور زیر بپردازد :
    آمار و اطلاعات: گردآوری، یکپارچه سازی و بروز نگه داشتن کلیه آمار و اطلاعاتی که دانشکده به نوعی با آن سروکار دارد و در تصمیم گیری ها کمک شایانی به مدیریت دانشکده می نماید.

    نرم افزار : کارشناسی و نیازسنجی واحدها بمنظور داشتن یک سیستم نرم افزاری کارا و ایمن برای افزایش سرعت و دقت در انجام کارهای محوله و ایجاد یک سیستم اتوماسیون جامع برای مکانیزه کردن کلیه کارها که هم اکنون یا ناقص انجام         می شود و یا اصلاً مکانیزه نیست. به قصد انجام سریعتر و دقیقتر کار اربابان رجوع و همچنین حرکت به سمت راه اندازی سیستم های دسترسی از راه دور که کمک زیادی در صرفه جویی وقت اربابان رجوع دارد.

    سخت افزار و شبکه : نیازسنجی و کارشناسی در امور مربوطه به خرید و استفاده بهینه ازسخت افزار و شبکه و ارتقاء سیستم های قدیمی به سیستم هایی که کارایی خوبی داشته و سرعت انجام کار را بالا می برد و همچنین ساماندهی به وضع دسترسی به اینترنت و اینترانت دانشگاه برای ذی نفعان.

    اطلاع رسانی و سایت : به روز نگهداری و تکمیل سایت دانشکده به سمتی که سایت دانشکده چهره تمام عیار از وضعیت دانشکده باشد و عملکردهای دانشکده درسایت بصورت روزآمد نشان داده شود و علاوه بر اطلاع رسانی دقیق و جامع از حضور به دانشکده حتی المقدور جلوگیری نماید. دراین قسمت با راه اندازی تلفن گویا مشکل کسانی که به اینترنت دسترسی ندارند را نیز می توان حل نمود.

    آموزش : با توجه به گسترش روز افزون  ابزارهای فن آوری اطلاعات، هر روز با محصول جدیدی مواجه میشوم كه در صورت مهارت در كار با آن میتوانیم بهره وری را درسیستم خود تزریق نماییم. از این رو ارتقاء سطح دانش IT در رابطه با پرسنل و اعضاء هیئت علمی به منظور استفاده بهینه و کاملی از این ابزار قدرتمند برای آسان سازی، سریعتر و دقیقتر نمودن کارهای خود میتواند در راستا اهداف دانشكده باشد.

    نصب جدید :

    در صورتیکه ویندوز ایکس پی ما دچار اشکالات زیادی گردیده است و اجرای برنامه ها در آن به کندی صورت می گیرد بهتر است آن را پاک نموده و مجدداً نصب کنیم.

    قبل از اینکه اقدام به نصب جدید کنیم، این نکته را باید به خاطر داشته باشیم که در جریان این نوع نصب تمام اطلاعات موجود در پارتیشن که ویندوز در آن نصب می شود – اغلب : C – پاک خواهد شد.

    پوشه My Document که محلی برای ذخیره اطلاعات است در همان پارتیشنی قرار دارد که اطلاعات آن پاک خواهد شد. بنابراین قبل از انجام نصب جدید اطلاعات واقع در پوشه Document My را که مورد نیازمان می باشد به یک پارتیشن دیگر – پارتیشنی که ویندوز در آن نصب خواهد شد – منتقل می کنیم و بعد از تمام مراحل نصب یک ویندوز جدید را انجام می دهیم.

    من قبلاً برای نصب ویندوز جدید از داخل ویندوزی که داشتم نصب ویندوز را انجام می دادم ولی این دفعه از داخل بایوس کامپیوتر نصب را انجام دادم.

    برای این نوع نصب کامپیوتر را روشن می کنیم و بعد سی دی ویندوز را داخل کامپیوتر می گذاریم و سپس کامپیوتر را Restart می کنیم. (در این نوع نصب، تنظیمات بایوس کامپیوتر ما باید به نحوی باشد که در هنگام آغاز به کار – یا در اصطلاح بوت شدن یا بالا آمدن – سی دی رام درایو را قبل از هارد دیسک درایو مورد بررسی قرار می دهیم).

    هنگامی که کامپیوتر مجدداً روشن می شود یکی از کلیدهای صفحه کلید – نظیر کلید Enter یا Space را فشار می دهیم تا محتویات سی دی را به اجرا گذاشته شود و عملیات نصب آغاز گردد. بقیه ی مراحل به راحتی انجام می گیرد و ساده است.

    رفع اشکالات ویندوز :

    برای اینکه سریعتر و آسانتر اشکالات ویندوز ایکس پی را برطرف کنیم از systerm Restor استفاده می کنیم در صورتی که عملکرد ویندوز کامپیوترمان پس از مدتی به هر دلیلی مثل نصب یک برنامه جدید، دست کاری تنظیمات آن و ... با اشکال مواجه گردید با بکارگیری این روش می توانیم، اشکال یا اشکالات فوق را برطرف کنیم System Restor به شکل خودکار در زمان های مشخص و نیز قبل از نصب یک برنامه و یا ایجاد تغییر در تنظیمان داخلی ویندوز، از تنظیمات فوق یک نسخه پشتیبان تهیه می نماید. در واقع در جریان عملیات بازیافت (Restor) شما تنظیمات نادرست جاری می نمایید.

    برای اجرای عملیات بازیافت مراحل زیر را انجام می دهیم

    1- در نوار وظیفه روی دکمه Start کیلک می کنیم. 2- ماوس را به ترتیب روی All Program ، Accessories ، Tools System گرفته و در منوی آخری روی System Restore کلیک می کنیم. پنجره System Restore باز می شود. 3- در حالیکه گزینه ی Restore my Computer to an earlier time انتخاب شده است، روی دکمه Next کلیک پنجره مربوط به مرحله بعدی عملیات نمایان می شود. این پنجره دو قسمت – یک تقویم در سمت چپ و یک کادر، در سمت راست را شامل شده و تاریخ روز جاری نیز به رنگ آبی در تقویم مشخص گردیده است.

    4- در  تقویم فوق اعداد مربوط به تاریخ برخی روزهای گذشته به شکل پر رنگ تر به نمایش گذاشته می شوند این ها در واقع روزهایی هستند که ویندوز به شکل خودکار از تنظیمات داخلی اش پشتیبان تهیه نموده است.

    روی این تاریخ فعال قبلی – 6 کلیک می کنیم تا انتخاب شود. با انجام این کار نام و ساعت تهیه نسخه پشتیبان موجود در تاریخ فوق در کار در سمت راست به نمایش در می آید ممکن است در یک روز چندین نسخه پشتیبان تهیه شده باشد.

    5- در آن فهرستی که بوجود می آید در کادر سمت راست، یکی از نسخه های موجود را انتخاب نموده و سپس روی دکمه Next کلیک می کنیم. 6- روی دکمه  Next کلیک می کنیم تا عملیات آغاز گردد. 7- در پنجره به نمایش درآمده فوق روی دکمه ok کلیک می کنیم.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کاراموزی برق,ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان

  • گزارش کاراموزی برق,ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان
    گزارش کاراموزی برقابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان در 99 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 190 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 99

    قیمت فایل: 5,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی برق,ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان در 99 صفحه ورد قابل ویرایش

    فصل اول : آشنای کلی با مکان کار آموزی و شرکت میسان                                          4

    فصل دوم : سیستم ها برقی ، باطری و شارژر                                                                  8

    سیستم برقی                                                                                                                    11

    شناسایی دستگاه تست خط ارت                                                                                      17

    باطری و شارژر                                                                                                              34

    نمایش گرها                                                                                                                  37

    قطع اضطراری هر دو شارژر                                                                                            42

    مشخصات فنی تابلو توزیع                                                                                              47

    فصل سوم : ابزار دقیق                                                                                                  53

    اصطلاحات ابزار دقیق                                                                                                    56

    جریان سنج مغناطیسی                                                                                                     66

    اندازه گیری مقاومت                                                                                                      73

    کلیبراسیون                                                                                                                    89

    فصل چهارم: سیستم کنترل و PLC                                                                            94

    ساختار سیستم کنترل                                                                                                      99

    کنترل کننده PLC                                                                                                     106

    تنظیم آدرس کارت های ورودی و خروجی                                                                111

    فصل پنجم:  نقشه و شکل های ضمیمه                                                                      118

    مقدمه

    با پیشرفت الکترونیک و ایجاد حوزه های تخصص نیاز به مهندسین تکنسین ها و طراحان در عرصه مختلف صنعتی فنی و مهندسی شرکت ها و کارخانجات روز به روز بیشتر می شود ارضاء این نیاز مستلزم تربیت و آموزش نیروی انسانی در دانشگاهها و مراکز آموزشی عالی می باشد .

    ولی متاسفانه چون بیشتر در دانشگاهها درسها جنبه تئوری و غیره کاربردی دارد وجود واحدی به نام کار آموزی نیاز اساسی می باشد .

    رفتن دانشجو به یک مرکز صنعتی باعث اتصال و ارتباط تئوری و عملی می شود البته به شرط اینکه دانشجو به مرکز صنعتی خوبی معرفی شود در صنعت بهترین مکان کار آموز جایی است که در آن پروژه احداث می شود .

    در کار آموزی همین اینکه دانشجو با قسمت های یک مرکز صنعتی اعم از خدمات تولیدی نگهداری مفهوم برخی کلماتی مثل کارفرما پیمانکار ناظر و غیره آشنا می شود خود تجربه گرانبهایی است این مدت که اینجانب در کارآموزی به سرمی بردم با قسمت ها و موضوعات بسیار مختلفی سر و کار داشته ام که بعضا از آنها با رشته ام (الکترونیک)اصلا ارتباطی نداشت ولی تجربه بسیار خوبی بود در کل به نظر من کار آموزی نقطه عطف علم و عمل است که باید هر دانشجویی آنرا بگذراند .

                                                                                        جواد رضایی تابستان 84

    این گزارش از پنج فصل تشکیل شده است که به طور اجمالی در زیر آمده است.

    فصل اول : در این فصل در مورد اشنایی کلی با مکان کار آموزی و شرکت میسان توضیحاتی آمده است .

    فصل دوم: در این فصل آشنایی کلی با سیستم برق کارگاه برخی ادوات و تجهیزات برقی نحوه کابل اندازی و شناسایی تابلو های برقی و باطری و شارژر می باشد .

    فصل سوم : ابتدا آشنایی کلی با تجهیزات ابزار دقیق و اصطلاحات آن و اندازه گیری برخی کمیت ها مانند دما فشار و نیز طریقه کالبراسیون تجهیزات ابزار دقیق می باشد سپس شکل برخی ولو ها و ... آمده است

    فصل چهارم : در این فصل به طور کلی از سیستم کنترل حاکم بر کارگاه که همان dcs  می باشد بیان می شود و بعد در مورد PLC  تغذیه آن و کارتهای آن و ... بحث می شود .

    فصل پنجم : در این فسصل که فصل آخر می باشد برخی نقشه ها و دیاگرام تعدادی تابلو های توزیع که تشکیل از مدار فرمان و فرمان و مدار قدرت و مدار کنترل بانک خازنی و... م نیز یک نمونه دیتا شیب کالیبراسیون تجهیزا ابزار دقیق آمده است .

    فصل دوم: سیستم های برقی ، باطری و شارژر

    مقدمه:

    برق ( electricity (:

    برق صورتی از انرژی است که برای انسان بسیار مفید و دارای کارائی بسیار بالا است به طوری  که اگر لحظه ای برق در جاهای حساس مثل نیروگاهها (اتمی – حرارتی و ... )، بیمارستانها و ... قطع شود فجایعی رخ می دهد که جبران نتایج آن گاه به سالها زمان  و هزینه های هنگفت منجر می شود.

    حال موضوع بحث ما پیرامون برقی است که در صنعت کاربرد دارد. هر چه قدر یک مرکز صنعتی پیشرفته تر و حساس تر باشد سیستم برقی و تغذیه آن نیز حساس تر است.

    سیستم برق صنعتی مرکز (electrical industry center system  ) :

    برای آن که برق از محل تولید به مرکز مصرف برسد باید تغییراتی روی آن صورت گیرد این تغییرات مطابق مراحل زیر است:

    ابتدا برق 63 kv و 20 kv از نیروی حرارتی شازند تولید و توسط خطوط انتقال فشار قوی به آن جا منتقل می شود در ابتدا ولتاژ 63 kv وارد پست اولیه شده و توسط ترانسفورماتورهای کاهنده پر قدرت تبدیل به 20 kv می شود. حال دو لاین 20 kv در اختیار داریم که هر دو وارد واحد توزیع برق MCC ( supply  power  electrical) شده که به نام     MCC یک خوانده می شود.

    بعد از آن لاین ورودی MCC تبدیل به سه لاین KV   20  0.4و دولاینKV         20  3.3 می شود. حال 5 لاین ولتاژ داریم که وارد MCC ( واحد توزیع برق ) شماره 2 شده خروجی تبدیل به 5 لاین KV 4. 0 می شود. از MCC شماره 2 به کلیه قسمتها برقی سه فاز با ولتاژ V 330 /400  توزیع می شود.

    برای این که این بحث را بهتر دنبال کنیم بلوک دیاگرام سیستم برقی از تولید تا مصرف در صفحه بعد آمده است.

    سیستم برقی: کل سیستم برقی از چند بخش تشکیل شده است.

    که در این جا به توضیح موارد 1 و 2 می پردازیم:

    1-  سیستم روشنایی ( lighting )

    2-  سیستم ارت ( Earthtig )

    3-  سیستم مخابرات ( communication )

    4-  سیستم حفاظت کاتدیک ( cathodic protection )

    5-  حفاظت گرمایی ( Electronical Heat Trace )

    1-  سیستم مخابرات: این بخش از چهار قسمت عمده تقسیم شده است.

    الف: تلفن آتش: این تلفن ها در محلهایی که احتمال آتش سوزی در آنها وجود دارد نصب شده است و مستقیماً قسمت آتش نشانی وصل شده است.

    ب: تلفن: برای ارتباط با بخش های داخلی و اتاق کنترل این تلفن ها در محوطه نصب شده است.

    پ: اسپیکر: سیستم پیجینک که در هر قسمت و ساختمان  یک اسپیکر نصب شده است.

    ت: intercom : دارای مصارف چند منظوره است هم تلفن ارتباطی با داخل و هم با بی سیم و هم با اتاق کنترل در ارتباط است.

    دستورالعمل های کابل کشی :

    در کابل کشی نکات زیر را باید مورد توجه قرار داد این موارد از تجربیات کاری بدست آمده است.

    CablE           Laying                             

    1-  تمام  فایل ها باید بر طبق نوع کابل و راهنمایی های conduc که در طراحی مشخص شده است نصب شود.

    2-  کابل ها بر طبق نقشه طراحی کشیده می شوند.

    3-  شعاع خمش کابلها نباید از مقدار mic طراحی شده کمتر باشد.

    4-  در طی کابل کشی کابل ها نباید آسیب ببینند. برای این منظور قبل از پر کردن کانال ها و یا ثابت کردن نهایی یک چک توسط megohmmeter باید صورت گیرد.

    5-  کابل ها باید tag داشته باشند. ( منظور از tag همان شماره روی کابل است.)

    6-  به طور کلی کابل ها باید با سینی ها و کابل ها ثابت شوند.

    7-  ترمینال کابل ها باید به درستی نصب شود.

    8-  کابل های خاکی باید به درستی پوشیده شوند.

    9-  کابل ها باید به وسیله ( equipment مخصوص به خود وصل شده باشند.

        10- کابل ها به دیوارها و سقف ها باید به درستی محکم شوند و جایی که مواد قابل اشتغال انتشار دارند و آتش و مواد سوختنی و ...... هستند باید محافظت شوند.

    11- کابل ها و هدایت کننده ها باید شماره شناسایی داشته باشند.

    12- تمام کابل ها و هادی ها باید به درستی در ترمینال ها و jB ها متصل شوند.

    13- تمام کابل ها و هدایت کننده ها باید به Panel و jB محکم شوند.

    کابل اندازه ای در تاسیسات صنعتی :

    برای کابل کشی در تاسیسات صنعتی باید از اصول و برنامه ای خاص استفاده کرد کابل ها باید از روی سینی های فولادی عبور داده شوند در کابل کشی و چگونگی سینی ها و لدرها و ......... باید نکات زیر در نظر گرفته شود:

                        Cable   ladder / Tray / conduit                      

    1-  سینی ها و sapporte : cordait های حفاظتی باید به طور صحیح نصب شوند و از منبع گرمایی با یک فاصله ردیف شوند و بایست به منبع گرمایی ( source heat ) shield شوند.

    2-  شعاع خم conduit ها نباید کمتر از مینیمم شعاع خود کاندویت باشد.

    3-  انتهای آزاد conduit ها نباید خاری داشته باشد تا به کابل ها صدمه بزند.

    4-  پیچ و مهره هایی که برای بسته شده کاندویت ها به کار می روند باید محکم بسته شوند و روغن کاری شوند.

    5-  کاندویت ها و لوله هایی که استفاده نمی شوند باید داخل آنها تمیز باشد و سر آنها محکم نباشد.

    6-  برای جاهایی که لازم است conduit ها و سینی ها ladder  در برابر خوردگی باید انجام شود.

    7-  کابل های داخلی در تابلوها و جعبه و equitment ها باید خوب بسته شوند و توسط گلند محکم شوند.

    حفاظت کاتدی (cathodic proteoction system ) : در سیستم لوله کشی زیر زمینی برای این که لوله ها حالت خوردگی پیدا نکنند و زنگ نزنند از سیستمی تحت عنوان حفاظت کاتدی استفاده می شود. چگونگی کار این سیستم را در این جا مورد بحث و بررسی قرار می دهیم این حفاظت برای جلوگیری از خورده شدن لوله های  under ground  استفاده می شود.

    کلید ( CHARGER ON/ OFF):

    توسط این کلید می توان AC  ورودی شارژرها را قطع و وصل نمود. در شرایط عملکرد عادی این کلید باید در وضعیت وصل باشد. در صورت قطع این کلید نمایشگر  CHARGE FAIL در پانل نمایشگر شارژر مربوطه با اندکی تأخیر روشن خواهد شد و در نتیجه عمل شارژر باطری ها و تغدیه بار توسط شارژر دیگر انجام می پذیرد.

    کلیدCHARGER  RESET) ):

    با وقوع اضافه ولتاژ در خروجی یکسوساز، فرمان گیت تریستورها توسط مدار کنترل الکترونیک قطع و نمایشگرهای DC HIGHVOLTAGE و                                       CHARGER   FAIL  روشن می گردند. در صورت برطرف اشکال، با فشردن کلید،  RESET  CHARGER ، نمایشگرهای فوق الذکر خاموش شده و فرمان برای گیت تریستورها ارسال می گردد. ( تا زمانی که اشکال فوق برطرف نشده باطریها توسط شارژر دیگر شارژ و تغذیه می گردند. )

    کلیدINITDAL / AUTO ) ):

    توسط این کلید می توان شارژرها را در یکی از دو وضعیت شارژ اتوماتیک و یا

    INITDAL قرار داد. درحالتINITDAL توسط پتانسیومتر                              INITDAL   CHARGING روی پانل نمایشگر شارژرها، امکان تغییر جریان شارژ باطری ها را در محدوده 0 تا 0.3C5 وجود دارد. در صورتی که ولتاژ باطری ها به حداکثر ولتاژ شارژر اولیه (1065V/Cell ) برسد، شارژر به صورت خودکار به حالت شارژ اتوماتیک می رود. توجه داشته باشید که این عمل در صورتی قابل اجراست که شارژ در وضعیت( ONLOAD)  نباشد.

    کلیدFLOAT/ AUTO/ QUICK)  ):

    این کلید دارای سه حالت 1- شناوری، 2- اتوماتیک، 3- سریع می باشد.

    در حالت 1 شارژر به طور دائم در وضعیت شارژ شناور قرار خواهد گرفت.

    در حالت 2، شارژر با توجه به شرایط باطری می تواند در دو وضعیت شارژ شناور یا شارژ تعادل قرار گیرد. و در وضعیت 3 که کلید برگشت پذیر است، با تنظیم Timer  شارژر به صورت تعادلی ( سریع ) در مدت زمان تعیین شده باطری ها را شارژر نمود و سپس به حالت Float ( شناور ) به صورت اتوماتیک برمی گردد. این تایمر به صورت الکترونیکی بوده و در روی برد کنترل شارژر تعبیه گردیده است.  clock این تایمر که با پتانسیومتر P22 تنظیم می گردد و مقدار زمان با JUMPER ، ( J5 ) می  تواند از 42 ثانیه تا حدود 24 ساعت (42*2n-1) به صورت پله ای تنظیم گردد. همچنین شارژر دارای تایمر الکترونیکی دیگری نیز هست. این تایمر هنگامی که AC  FAULT             برای مدت مشخصی (  قابل تنظیم با J6 ) وجود داشته باشد، شارژر را به مد  می برد. لازم به توضیح است که  clock این تایمر نیز با همان P22 تنظیم می گردد.

    کلید AIRM RESET )):

    این کلید صرفاً برای قطع صدای آلارم در هنگام تعمیرات یا زمان کاهش بیش از حد ولتاژ باطری ها، استفاده می شود.

    قطع اضطراری دستگاه (EMERGENCY SHUTDOWN    ):

    قطع اضطراری دستگاه  ) RESTART  OPERATION ):                     

      در صورت نیاز به قطع اضطراری کل دستگاه، بایستی مراحل زیر به ترتیب اجرا گردند:

    کلیدهای ON/ OFF     CHARGER و Q1 و Q2 و فیوز قطع باطری ها      (F20) در تابلوهای شارژر را قطع کنید.

    قطع اضطراری هر دو شارژر

    در صورت نیاز به قطع اضطراری هر دو شارژر و موجود بودن تغذیه DC ، برای جلوگیری از قطع تغذیه بار می توان به صورت ذیل عمل نمود.

    - کلیدهای  ON/ OFF    CHARGER و Q1 را در تابلوهای شارژرها را قطع کنید . در این صورت بار از طریق باطری ها تغذیه شده و شارژرها از روی بار و باطری جدا می گردند.

    راه اندازی مجدد دستگاه (RESTART OPERATION ):

    جهت راه اندازی مجدد دستگاه پس از قطع اضطراری آن بایستی مراحل ذیل به ترتیب اجرا گردد:

    -         کلیدهای قطع باطری ها F20 در تابلوهای شارژر وصل شوند.

    -         کلیدهای Q1 و Q2 را در تابلوهای شارژر وصل کنید.

    -         با وصل کلید ON/ OFF    CHARGERروی شارژرها آنها را روشن نماید.

    روش کار با دستگاه (operation Insructions ):

    توضیح عمومی عملکرد:

    عملکرد در شرایط عادی:

    دستگاه منبع تغذیه بدون وقفه جریان مستقیم  DC NO BREAK SYSTEM                             شامل دو شارژر، دو مجموع باطری و تابلوی توزیع است. در شرایط عادی یکی از شارژرها به عنوان شارژر اصلی ON LOAD انتخاب شده و تابلوی توزیع DC و دو مجموعه باطری را تغذیه می نماید و شارژر دیگر به صورت ذخیره                 

    " Stand by " قرار می گیرد. در صورت بروز اشکال در شارژر اصلی، شارژر ذخیره، نقش شارژر ON LOAD  را پیدا می کند و تابلوی توزیع DC را تغذیه می نماید. در این حالت دو مجموعه باطری توسط شارژر ذخیره شارژر می شود.

    عملکرد در شرایط قطع تغذیه:

    در شرایط قطع تغذیه متناوب ورودی، دو مجموعه باطری به طور موازی عمل نموده و بار را تغذیه می نماید. در صورتی که قطع تغذیه ادادمه یابد و ولتاژ باطری ها ادامه یابد، آلارم صوتی فعال می شود.

    -         پتانسیل سنج (Potentiometer ):

    چنان چه اختلاف پتانسیل فرا ولت را به دو سر سیمی به طول 100 سانتی متر وصل کنیم افت ولتاژ در هر سانتی متر طول سیم 15 میلی ولت خواهد بود شکل) 3-16 الف)

    حال اگر از این سیم برای اندازه گیری نیروی محرکه ترموکوپل استفاده شود نقطه تعادل خیلی به نقطه A  نزدیک  خواهد بود. چنان چه مقاومت R3 را درانتهای دیگر سیم و نزدیک نقطه 5 قرار دهیم و  مقدار آن را طوری انتخاب کنیم که افت ولتاژ در یک سانتی متر سیم به مقدار زیادی کاهش پیدا کند، افت ولتاژ در طول سیم می تواند با نیروی محرکه ترموکوپل برابر گردد. شکل ( 3-16 ب) و به این ترتیب نیروی محرکه ایجاد شده در ترموکوپل را با دقت بیشتری می توان اندازه گرفت.

    در پاره ای از اندازه گیری ها ضرورت ندارد که دما را از دمای نقطه سرد به 50 اندازه گیری نمود و فقط اندازه گیری دما در یک محدوده معینی مورد نظر است حال چنان چه در مدار پتانسیل سنج مقاومتی مانند R2 به انتهای A سیم متصل گردد شکل (3-16 ج) به طوری که افت پتانسیل در R2  برابر باشد با نیروی مخرکه ترموکوپل وقتی که نقطه گرم در دمای T1 باشد و و افت پتانسیل در مقاومت R2 و سیم S برابر با نیروی محرکه ترموکوپل وقتی که نقطه گرم در دمای T2 قرار گیرد به این ترتیب محل نقطه تعادل در روی سیم S نمایش دمای نقطه گرم بین T1

    و T2  خواهد بود. به عبارت دیگر حد اندازه گیری وسیله از T1 تا T2 است.

    به طوری که قبلاً ذکر شد افزایش دمای محیط  وسیله اندازه گیری یا نقطه سرد موجب کاهش نیروی محرکه ترموکوپل می گردد برای جبران این پدیده در مقاومت R4 و R5 را به نقاط D و E متصل  می کند. (شکل 3-16 د)

    چنان چه R2  و R3  و R4 از فلزی باشند که ضریب حرارتی آن بسیار کم بوده و R4 از فلزی مانند نیکل که مقاومت آن با افزایش دما بالا می رود ساخته شده باشد در این حالت با بالا رفتن دمای محیط وسیله اندازه گیری مقدار مقاومت R4 افزایش یافته و نقطه F نسبت به نقطه D در پتانسیل پایین تری قرار می گیرد و موجب می شود که نقطه تعادل C در محل بالاتری روی سیم S قرار گیرد. به این ترتیب مقدار پتانسیل کمی به نیروی محرکه ترموکوپل اضافه می شود که برابر خواهد بود با نیروی محرکه از دست رفته ترموکوپل در اثر بالا رفتن دمای محیط وسیله اندازه گیری ( دمای نقطه سرد )

    حال چنان چه مقاومت R4 و نقطه سر در یک محفظه قرار داشته باشند و ترموکوپل دارای ویژگی خطی بین دما و نیروی محرکه باشد این نحوه جبران تغییرات دما بسیار دقیق خواهد بود.

    قیمت فایل: 5,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :

گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی خراسان

  • گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی خراسان
    گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی خراسان در 35 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 473 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 35

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی مجتمع پتروشیمی خراسان در  35 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    مقدمه..........................................................................................................3

    واحد تصفیه آب ..............................................................................................6

    واحدتصفیه آب خام ..........................................................................................6

    کلاریفایر ......................................................................................................7

    فیلترهای شنی ..............................................................................................10

    واحد اسمز معکوس .......................................................................................12

    فیلترهای کربن اکتیو .......................................................................................14

    فیلترهای کارتریج واحد R.O .....................................................................................15

    مدول های R.O ......................................................................................................16

    دگازورآب تصفیه R.O ..............................................................................................18

    واحد تصفیه کندانس ..................................................................................................20

    فیلترهای کربن فعال ..................................................................................................21

    مبدل های تعویض یونی .............................................................................................22

    سیستم آب آشامیدنی ..................................................................................................25

    فیلترهای شنی آب آشامیدنی ........................................................................................26

    سیستم آب خنک کننده ...............................................................................................27

    واحدهوا .................................................................................................................28

    واحد ازت ...............................................................................................................29

    واحد تصفیه پساب ....................................................................................................30

    مقدمه:

    مجتمع پتروشیمی خراسان واقع در 17km شهرستان بجنورد ,دارای مساحت کل 200 هکتار که محوطه های صنعتی آن 30هکتار, محوطه های غیر صنعتی 82هکتار و فضای سبز آن 110 هکتار می باشد.

    این مجتمع در اردیبهشت ماه 1371فعالیت های اصلی خود را شروع کرد. کارهای ساختمانی در تیرماه 1372 و عملیات نصب در تیرماه 1373 آغاز گردبد. شروع واحدهای آب و نیروگاه در بهمن 1374 و شروع بهره برداری در خردادماه 1375 بود.

    خوراک این مجتمع 70000 گاز طبیعی 850 آب خام طراحی (450 آب واقعی) می باشد.

    در این مجتمع سیستم های کنترل و ابزار دقیق از نوع پیشرفته D.C.S استفاده شده است.

    محصولات مجتمع:

    آمونیاک:330000تن در سال (1000 تن در روز)

    اوره:طراحی 495000تن در سال (1500تن در روز) و واقعی 1700تن در روز

    کریستال ملامین:2000تن در سال (60تن در روز)

    ظرفیت تولید برق:3×8مگاوات بعلاوه یک مگاوات ژنراتور اضطراری و 2.8مگاوات قابل استفاده از شبکه سراسری برق کشور.

    ظرفیت تولید بخار:3×70تن در ساعت با فشار متوسط 40بار.

    ظرفیت تولید ازت:60کیلوگرم در ساعت ازت مایع و 250 متر مکعب در ساعت به صورت گازی.

    ظرفیت تصفیه آب:850متر مکعب در ساعت.

    ظرفیت تولید آب بدون املاح:600متر مکعب در ساعت.

    ظرفیت  تولید هوای فشرده:2×1700متر مکعب در ساعت.

    ظرفیت واحد کیسه گیری:210تن در ساعت.

    ظرفیت ذخیره محصول اوره:70000تن.

    ظرفیت ذخیره آمونیاک:2×10000تن.

    ظرفیت ذخیره آب مصرفی:50000متر مکعب در ساعت.

    برج های خنک کننده آب:17000متر مکعب در ساعت.

    ظرفیت ذخیره محصول ملامین:2000تن.

    محل مجتمع:بجنورد-کیلومتر 17 جاده مشهد

    مساحت:200هکتار

    سال تاسیس:1371

    مالکیت:شرکت ملی صنایع پتروشیمی

    کاربردهای اصلی محصولات:

          آمونیاک:تولید کودهای شیمیایی بع عنوان سیال مبرد در سیکل های ترکیبی

          اوره:کودهای شیمیایی-رزین های اوره فرم آلدئید و ملامین

          ملامین:تولید رزین ها

          گواهینامه های استاندارد دریافتی:

           ایزو 9001 ویرایش 2000

           ایزو 14001 ویرایش 2004

           OHSAS 18001      

           دریافت گواهینامه تعهد به تعالی سازمان

          نمودار تولید:

    اوره پریل                                                   گازدی اکسید کربن                                       گاز طبیعی

                                                                       آمونیاک

                          گازهای برگشتی         محلول اوره

    ملامین

    واحد تصفیه آب:

    تاسیسات تصفیه آب برای تصفیه کامل آب خام و دستیابی به کیفیت مناسب آب برای سیستم های جبرانی (make up) خنک کننده ها و آب ورودی به بویلر و سیستم های آب آتشنشانی و آب سرویس در نظر گرفته شده است.

    سیستم تصفیه آب شامل 4 واحد یا سیستم می باشد که عبارتند از:

    الف)واحد تصفیه آب خام

    ب)واحد اسمز معکوس

    ج)واحد تصفیه کندانس

    د)سیستم آب آشامیدنی

    الف)واحد تصفیه آب خام:

    آب خام مجتمع توسط رودخانه و 8 فقره چاه که در اطراف پتروشیمی حفر شده اند,تامین می شود(در 6 ماه اول سال(بهار و تابستان) که آب رودخانه برای مصارف کشاورزی استفاده می شود آب از چاهها و در 6ماه بعد از رودخانه تامین می شود).

    مراحل تصفیه طی دو مرحله انجام می شود:

    1-تصفیه فیزیکی:درکلاریفایر و فیلترهای شنی

    2-تصفیه شیمیایی:در سیستم های R.O ,کربن اکتیوها و میکسبدها

    واحد تصفیه آب خام شامل اجزای زیر است:

    -کلاریفایر

    -سمپ لجن و پمپ های انتقال لجن

    -واحد تزریق مواد منعقد کننده

    -سیستم تزریق پلیمر

    -فیلترهای شنی ودمنده های مربوطبه آن

    -سمپ آب شستشویمعکوس و پمپ های آب برگشتی

    سمپ آب فیلتر شده و پمپهای مربوط به آن

    کلاریفایر:

    شمای طراحی کلاریفایر از سه منطقه ضروری برای شفاف سازی مناسب برخوردار است:

    -منطقه اختلاط سریع :در قسمت مرکزی کلاریفایر که در آن آب خام و رسوب های برگشتی و مواد شیمیایی ورودی به سرعت باهم مخلوطمی شوند.

    -منطقه اختلاط آرام:عملاختلاط آهسته امکان تشکیل Floc را فراهم می سازدو ذرات Floc را در تماس نزدیک با ناخالصی های معلق قرار می دهد.

    -منطقه ته نشینی یا شفاف سازی بیرونی:در آن جریان رو به بالای آب تا اندازه ای کاهش یافته و اجازه ته نشینی رسوب را می دهد.

    اجزای اصلی آن عبارتند از:

    -مخزنی افقی دارای قطر 29 متر و ارتفاع 5 مترو کف شیبدار که در مرکز آن حلقه جمع آوری لجن قرار گرفته است.

    -Centrepost :که نگهدارنده محرک اصلی واحد و نیز نگهدارنده درایو مربوط به آن می باشد.

    -Draft tube :در مرکز قرار دارد که در بر گیرنده یک پره چرخان (Recirculator Impeller) می باشد.

    -Detention Shell : واسطه ای است برای جداسازی منطقه اختلاط از منطقه ته نشینی بیرونی.

    -کلکتورهایی که در آب به صورت شعاعی غوطه ور می باشند و جمع آوری یکنواخت آب شفاف را از منطقه Settling بر عهده دارند و آب را به سمت مجرای جمع آوری که در قسمت فوقانی Detention Shell قرار دارد هدایت می کنند.

    -لوله های ورودی و خرجی به ترتیب آب خام تصفیه نشده را به Draft tube و آب شفاف را از مجرای جمع آوری به فیلترهای شنی انتقال می دهد.

    مکانیسم Scraper لجن به این صورت می باشد که به آرامی می چرخد و لجن ته نشین شده را از کف واحد به سمت حلقه جمع آوری لجن انتقال می دهد.

    واحد معرف کلاریفایر هیدرولیک می باشد.سیتم هیدرولیک شامل مخزن و دو پمپ هیدرولیک می باشد.واحد محرک , کنترل دقیق بر رویدور دستگاه در محدوده مشخص ذیل دارد:

    برای Recirculator                                     1.7-12rp

    برای Scraper                                0.013-0.67 rpm

    در ابتدا آب خام از مخزن (Reservoir) که در ارتفاعات شمال شرقی مجتمعقرار دارد با توجه به اختلاف سطحی که بین استخر و کلاریفایر وجود دارد از طریق یک خط انتقال زیرزمینی وترد کلاریفایر می شود.

    واحد اسمز معکوس ( R.O PLAN ) :

    اگر یک غشاء نیمه تراوا بین دو محلول با غلظت متفاوت قرار گیرد مقدتری از حلال از یک طرف غشا به طرف دیگر غشا منتقل می شود. جهت حکتحلال به گونه ای است که محلول غلیظ تر را رقیق نماید. به این پدیده اسمز معکوس میگویند. اگر به سیستم اجازه داده شودتا به تعادل برسد در آن صورت سطح محلول غلیظ تر بالاتر از سطح محلول رقیق تر خواهد شد. این اختلاف سطح در دو طرف غشا را فشار اسمزی می گویند.این فشار به غلظت, دما و نوع ناخالصی بستگیدارد.

    حال اگر به قسمت شامل محلولغلیظ تر فشاری بیشتر از فشار اسمزی وارد نماییم باعث حرکت محلولاز قسمت غلیظ تر به رقیق تر می گردد. به این فرآینداسمز معکوسمی گویند که عامل جداسازی , فشار مکانیکی است.

    اسمز معکوسفرآیندی است فیزیکی که می توان بدین طریق از محلولی به کمک یک غشا نیمه تراوا , حلال تقریبا خالص تهیه کرد. به عنوان مثال به کمک این روش می توان از آب شور آب آشامیدنی تهیه کرد.

    اسمز معکوس توانایی جداسازی تا 99% مواد معدنی و نیز 97%  مواد آلی و کلوییدی آب را دارا می باشد. اسمز معکوس یک قسمت اساسی تصفیه آب برای مصارف صنایع مختلف نظیر تولید برق و پزشکی و ... می باشد.

    غشا اسمز معکوس را نیمه تراوا می نامند چون غشا همچون یک فیلتر عمل می کند به گونه ای که مولکول های حلال از آن عبور کرده ولی مولکول های ناخالصی قادر به عبور از غشا نیستند. بنابراین غشا برای مولکول های ناخالصی نانراوامی باشد. اندازه گروه های یونی عامل مهمی در نفوذ یون در غشا با توجه به فضای بین قطعات پلیمری می باشد.

    در تصفیه آب به روش اسمز معکوس غشا به میزان زیاد جذب کننده است و آب جذب شده به ساختمان آن می تواند با انتهای پلیمری غشا پیوند ایجاد کند. این خصوصیت به آب توانایی می دهد که به راحتی به ساختار پلیمری غشا نفوذ کرده و از آن عبور نماید. در اسمز معکوس جریان بخار آب ورودی به یک جریان خالص و یک جریان غلیظ تر تبدیل می شود که به دلیل پدیده اسمز معکوس همواره این جریان غلیظ تر باید وجود داشته باشد.معمولا مقدار این جریان با توجه به حلالیت نمک ها و یا فشار اسمز تایین می شود. با وجود عبور آب از غشا نیمه تراوا همواره مقدار معینی از نمک ها نیز از این غشا عبور می نماید. جریان آب محصول تابعی از فشار ورودی می باشد.

    غشاهای مورد استفاده در سیستم R.O انواع مختلفی دارند. دو نوع بسیار معمول آن ها غشا سلولز استات و پلی آمید می باشد, که هر دو پلیمری می باشند. غشا مناسب برای اسمز معکوس باید خصوصیات خاصی داشته باشد. مثلا در برابر حمله مواد شیمیایی یا بیولوژیکی مقاوم بوده و قدرت تحمل فشار اعمال شده را داشته باشد و از همه مهمتر در برابر تغییرات PH مقاوم باشد. محدوده PH برای غشا پلی آمید 2-10 می باشد.

    غشا مورد استفاده در سیستم های اینجا از نوع پلی آمید می باشد و آرایش آن از نوع حلزونی است. پلی آمید غشایی است که به دلیل شار محصول بالا  به نحوی فزاینده ای رو به رشد است. پلی آمید دارای ساختمان شیمیایی آروماتیکی خطی است.

    واحد اسمز معکوس در این مجتمع دارای اجزای اصلی زیر است:

    -فیلترهای اکتیو کربن

    -پمپهای فشار ضعیف R.O

    -مبدل حرارتی آب تغذیه

    -فیلترهای کارتریج R.O

    -پمپ های فشار قوی R.O

    -مدول های R.O

    -دگازور آب تصفیه

    -سیستم تزریق اسید ( اسید سولفوریک )

    -سیستم تزریق SHMP

    -سیستم تمیزکاری R.O

    فیلترهای کربن اکتیو:

    فیلتر کردن توسط کربن فعال شده در حذف مواد آلی معلق و محلول و نیز جدا کردن کلراین و کلرآمین بکار می رود. این نوعکربن می تواند کمک زیادی در کاهش غلظت آلودگی ها داشته باشد و نیز در عین حال می تواند یکی از عوامل بزرگ آلودگی باشد.

    مواد کربن دار با استفاده از بخار و درجه حرارت بالا فعال شده اند. در فرآیند فعال سازی , مواد غیر کربنی حذف می شوند و نتیجه این کار خلل و فرج بالای ذرات کربن است. منافذ قابلیت جذب مواد آلی و نیز مواد آلی با پایه کربنی را دارا هستند. این جذب توسط نیروهای واندروالس صورت می گیرد.

    استفاده از کربن فعال جهت جدا کردن جامدات معلق با غلضت زیاد و چربی های موجود , موجب نیاز به شستشوی معکوس متناوب بستر می شود که زمان شستشو به افت فشار در طول فیلتر وابسته است.

     در این واحد دو بار از فیلتر کربن استفاده می شود. یک سری از آنها قبل از سیستم R.O به منظور پیش تصفیه آب ورودی به R.O و سری دیگر قبل از درام های رزین های یونی در ورودی آب های کندانس.

    قبل از این فیلترها در لاین ورودی بی سولفیت سدیم به منظور حذف کلر آزاد به منظور جلوگیری از آسیب به غشای R.O تزریق می شود.

    توضیحات بیشتر در مورد این فیلترها در قسمت تصفیه کندانس آمده است.

    پمپ های تغذیه فشار پایین R.O :

    سیستم اسمز معکوس با آب فیلتر شده توسط چهار پمپ فشار پایین (LP) با ظرفیت هر یک  250   در نظر گرفته شده است که هر یک به منظورتامین نیازهای یک مدول از واحد R.O در نظر گرفته شده است.

    استارت یا توقف هر یک از پمپ های مذکور همزمان با هر کدام از پمپ های فشار قوی (HP) واحد R.O صورت می پذیرد.

    هریک از پمپ ها مجهز به یک ولو اتوماتیک برگشت جریان می باشد ک هترکیبی از نوع check/recycle می باشد.

    مبدل حرارتی آب تغذیه R.O :

    دمای آب از عوامل مهم در نرخ جریان محصول آب R.O است. بنابراین برای گرم کردن آب از یک مبدل حرارتی استفاده می شود.

    آب فیلتر شده در یک درجه حرارتی کهبین 5 تا 30 درجه سانتی گراد متغیر می باشد , وارد واحدتصفیه آب می گردد.مبدل حرارتی از نوع “Plat type” می باشد که به منظور گرم کردن 733   آب تا درجه حرارت حداقل 16 درجه سانتی گراد با استفاده از آب گرم کولینگ برگشتی (30 ?C) در نظر گرفته شده است.

    واحد اسمز معکوس با در نظر گرفتن آب تغذیه که کمتر از 16 ?C نمی باشد برای دستیابی به عملکرد لازم طراحی شده است.

    دمای آب خروجی با کنترل دستی (MANUALLY) ولوهای مسیر بای پاس و خروجی تنظیم می گردد. تنظیم لحظه ای فقط در صورتی که تغییرات کلی یا فصلی در درجه حرارت آب تغذیه روی دهد مورد نیاز می باشد و عملکرد مبدل حرارتی با توجه به استفاده از آب خنک کننده برگشتی (30 ?C) محدود می شود. مبدل حرارتی را می توان در فصل تابستان با استفاده از مسیر بای پاس از سرویس خارج نمود.

    فیلترهای CARTRIDGE واحد R.O :

    جهت محافظت از المنتهای غشا در برابر گرفتگیتوسط ذرات بزرگ معمولا نیاز به فیلترهایی با اندازه مناسب دارند که اندازه اسمی منافذ آن ها بین 5 تا 25 میکرومتر است. این فیلترها در بالادست پمپ های فشار قوی R.O نصب می گردند تا پمپ و المنتهای غشا را در مقابل ذرات ریز محافظت کنند. همچنین این فیلترها قادر به حذف جامدات معلق که موجب گرفتگیغشا می شوند , هستند. اکثر سیستم های بزرگ R.O از این فیلترها در بالادست استفاده می کنند. این فیلترها دارای حداقل سطح مقطع هستند.

     در اینجا آب فیلتر شده پس از مبدل حرارتی به سوی فیلترهای کارتریج جریان می یابد.

    فیلترهای مذکور مجهز به ذرات 5 میکرونی مصرف شدنی (غیر قابل احیا) می باشندکه به منظور حفاظت المان های پایین دست R.O در مقابل خرابی ناگهانیناشی از رسوب ذرات ریز طراحی شده اند. Piping بالادست فیلترها مجهز به محل های تزریق مواد شیمیایی (اسید سولفوریک , هگزا متا فسفات سدیم) می باشد. یک مخلوط کننده به منظور اطمینان از یکنواخت شدن آب قبل از ورود به مدول ها طراحی شده است. جنس Piping به کار رفته در محل تزریق مواد شیمیایی از کربن استیل به فولاد ضد زنگ (Stainless) تغییر مییابد. فیلترهای کارتریج به یک پلات فرم مجهز شده است که برای تعمیرات و برداشتن هد فوقانی فیلترها(در خلال عملیات بیرون آوردن المان های فیلتر) مفید واقع می گردد.

    پمپ های فشار بالای واحد (HIGH PRESSURE PUMPS)R.O :

    چهار پمپ تقویت کننده (Booster) فشار قوی در واحد R.O موجودمی باشد که همگی از نوع سانتریفیوژ (عمودی) و مطابق با API610 می باشند. ظرفیت هریک از پمپ ها 250  می باشد. پمپ های مذکور فشار آب تغذیه را برای عملیات مناسب مدول های R.O به میزان مورد نیاز تقریبی 20  (در شرایط طراحی) تامین می کند.

    به محض اینکه هریک از مدول های R.O در سرویس قرار گیرد یا از سرویس خارج شود.پمپ های مذکور نیز از سرویس خارج یا در سرویس قرار می گیرند.

    - واحد کلر زنی

    سمپ ذخیره آب آشامیدنی:

    آب از چاه های آب آشامیدنی به داخل این سمپ وترد می شود. دو پمپ آب آشامیدنی با ظرفیت 30 از نوع سانتریفیوژ شناور عمودی می باشند. پمپ های مذکور آب ورودی به فیلترهای آب آشامیدنی را تامین می کنند و جریان 20 را برای سرویس دهی به فیلترهای شنیمیفرستد.

    فیلترهای شنی آب آشامیدنی:

    دو فیلتر شنی تحت فشار با ظرفیت 20 برای جداسازی مواد معلق از آب ورودی در نظر گرفته شده است.

    هر فیلتر دارای ارتفاع 1.83m و قطر 1.7m می باشدو مجهز به لجن گیر پلاستیکی در قسمت تخلیه می باشد.

    هر فیلتردارای ضخامت بستر به میزان 1.142m می باشد. بسترمذکور از دانه های شنی (0.8_1mm) تشکیل شده است.

    آب ورودی وارد قسمت فوقانی فیلتری که در سرویس است می گردد و به سمت پایین جریان می یابد که بدینوسیله ذرات جامد جدا می شوند. این ذرات باعث تراکم بستر و افزایش افت فشار می گردند که ضرورت مرحله تمیزکاری بستر را ایجاب می کند.

    هد تانک تحت فشار آب آشامیدنی:

    هد تانک شامل اجزای زیر می باشد:

    -انشعابات ورودی و خروجیمخزن در دو انتهای مقابل یکدیگر به منظوراجتناب از راکد ماندن آب در نظر گرفته شده است.

    -مخزن  50 تحتفشار هوای ابزار دقیق عملمی کند. هوا برای نگهداتری فشار هوای داخل مخزن به میزان حداقل مورد نیاز وارد مخزن می شودکه توسط سطح آب داخل مخزن تعیین می گردد.

    -هوای داخل مخزن

    -پمپ های آب آشامیدنی برای نگهداری فشار مورد نیاز 3_4 در هد تانک کنترل می گردد.

    -ماده شیمیایی زیر به هدر آب آشامیدنی اضافه می گردد:

    محلول کلر ارسالی از واحد کلریناتور به منظور ضد عفونی کردن.

    سیستم آب خنککننده (COOLING WATER SYSTEM):

    یک سیستم آب خنک کننده مدار باز برای برطرف کردن نیاز مصرف کنندگان مجتمع در نظر گرفته شده است.

    این سیستم آب خنک کننده را در تمامی واحدهای پروسس و یوتیلیتی و آفسلیت سیرکوله میکند.

    آب خنک کننده برگشتی از مصرف کنندگان در برج خنک کننده چند سلولی که در آن هوا توسط فن از نوع INDUCED DRAFT کشیده می شود سرد می گردد و در حوضبرج خنک کننده جمع آوری می شود. براساس درجه حرارت ماکزیمم نقطه مرطوب (22?C) آب خنک کننده برگشتی (با دما 37?C) در برج خنک کننده تا دمای 27?C سرد می شود.

    درجه حرارت در شرایط عملیاتی با وضعیت محیط تغییر خواهد کرد.

    یک مسیر جانبی بای پاس برج خنک کننده برای نگاه داشتن درجه حرارت آب خنک کننده در 10 ?C بالای صفر به هنگامی که دمای محیط پایین است در نظر گرفته شده است.

    این عملبه منظور جلوگیری از تشکیل هیدران در مبدل های واحد پروسس می باشد.

    برج خنک کننده برای اداره کردن 17050 آب خنک کننده برگشتی طراحی شده و حوض برج خنک کننده دارای ظرفیت 4000 می باشد. حوض برج خنک کننده دارای سلختمان بتنی و یک مجرای خروجی میباشد که به چند قسمت جداگانه تقسیم می شود , هر قسمت مکش یکیاز پمپ ها می باشد.

    برای گرفتن جامدات معلق باقی مانده در آب خنک کننده فیلترهای جانبی با ظرفیت نرمال 855 در نظر گرفته شده است.

    آب خنک کننده توسط پمپ های سانتریفیوژ افقی از مجرای خروجی از حوض آب خنک کننده کشیده می شود. دو عدد از پمپ های مذکور دارای نیرویمحرک بخار (توربینی) می باشد و بقیه از نیروی محرک الکتریکی برخوردارند. هریک از پمپ ها دارای ظرفیت نرمال 3085 و میزان دبی طراحی 3450 میباشد.

    اگرچه سیستم آب خنک کننده به صورت حلقه بسته طراحی شده ولی اتلاف آب در اثر تبخیر و وزش باد در سیستم خنک کننده و نشت در سیستم سیرکوله آب کولینگ وجود خواهد داشت.

    میزان آب خنک کننده تلف شده با اضافه کردن آب جبرانی خنک کننده از مخزن آب تصفیه TK_01 و خروجی R.O جبران گردد.

    واحدهوا (AIR COMPRESSION SYSTEM):

    سیستم هوای سرویس و ابزار دقیق INSTRUMENT&PLANT AIR SYSTEM برای مجتمع آمونیاک و اوره به طور طبیعی از کمپرسور هوای پروسس در واحدآمونیاک تامین می گردد.

    در صورت وجود اشکال در کمپرسور هوای پروسس , دو کمپرسور برقی 100% برای اطمینان از استمرار هوای پروسس در نظر گرفته شده است. کمپرسورهای هوای آفسایت دستگاههای سانتریفیوژ سه مرحله ای , با کولرهای آبی میانی و انتهایی (After cooler) می باشند. ظرفیت طراحی هریک از کمپرسورها 1700 با فشار خروجی 9.5 میباشد. دمای هوای خروجی از کولر آخر, ماکزیمم 30 ?C می باشد.

    یک درام ذخیره هوابرای واحد مرکب از فیلتر درایر در نظر گرفته شده است. هوای فشرده در فشار 9.5 در درام دریافت کننده هوا نگهداری می شود. ظرفیت درام مذکور 85 برای نیازهای شش دقیقه ای به هوا تامین شده (با در نظر گرفتن 50% فلوی طراحی 1060) که امکان افت فشار و رسیدن به فشار حداقل 7.5 می باشد.

    برای تولید هوای خشک ابزار دقیق , هوای ذخیره شده از سیستم جذب رطوبت (Dryer filter) عبور می کند. هر واحد خشک کن در طرح نصب مستقل است و دارای برج خنک کننده با با ذرات جاذب رطوبت نوع (Dessicant), 100% با فیلترهای قبل و بعد از آن می باشد که به ترتیب برای گرفتن روغن و گرد و غبار می باشد.

    این خشک کن ها از نوع قابل احیا , بدون استفاده از حرارت می باشد که با سوئیچ زمانی اتوماتیک کنترل می گردد.

    چون هوای ابزار دقیق بر هوای سرویس اولویت دارد , در سیستم توزیع و در صورت کاهش فشار در هدر اصلی هوای ابزار دقیق , مصرف کننده های هوای سرویس و واحد Bagging از سرویس خارج می شوند.

    سیستم اضطراری ذخیره سازی هوا به عنوان کمکی ,برای تامین هوای ابزار دقیق در نظر گرفته شده است. این سیستم شامل کمپرسور و درام ذخیره می باشد که ظرفیت آن 40 در 22.1 و بر اساس مدت زمان تقریبی 30 دقیقه در فلوی 1130 میباشد.

    به عنوان کمک نهایی اضطراری یک انشعاب فرعی از سیستم توزیع نیتروژن تهیه شده است و نیتروژن برای تامین هوای ابزار دقیق مورد استفاده قرار می گیرد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود





نوع مطلب :
برچسب ها :
لینک های مرتبط :


( کل صفحات : 5 )    1   2   3   4   5   
آمار وبلاگ
  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :